資訊標(biāo)題:黃陂好的高壓容器焊接培訓(xùn)學(xué)校
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黃陂高壓容器焊接培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高,在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒鴥?nèi)外重大工程的建設(shè),半自動焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊,成為了長輸管道施工焊接工藝的主流。
淬火馬氏體在不同的回火溫度下,可以獲得不同的力學(xué)性能,以滿足各類工具或零件的使用要求。 四、回火 1、 定義 鋼件淬火后再加熱到AC1點(diǎn)以下的某一溫度,保溫一定時(shí)間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝 稱為回火。 2、 淬火處理所獲得的淬火馬氏體組織很硬、很脆,并存在大量的內(nèi)應(yīng)力,而易于突然開裂。
管道鍋爐壓力容器焊接班:學(xué)期3個(gè)月(有基礎(chǔ)或接受能力快可以提前學(xué)完提前畢業(yè))學(xué)習(xí)內(nèi)容:鍋爐管道壓力容器焊接專修班(高壓焊工班),主要學(xué)習(xí)全能焊接班、集裝箱焊接班、高級焊工班的全部學(xué)習(xí)內(nèi)容。
試述手工電弧焊的安全操作技術(shù)? (1) 注意空載電壓不超過額定值,既:交流60V,直流90V (2) 清除焊渣應(yīng)帶防護(hù)鏡 (3) 人多的施工區(qū)應(yīng)設(shè)置遮度板,防止戶弧光輻射 (4) 帶有焊條的焊鉗不可隨意放置 (5) 不隨便扔焊條頭,應(yīng)集中堆放。
(2) 焊劑具有脫氧與滲合金作用,與焊絲配合作用,使焊縫金屬獲得所需的化學(xué)成分和機(jī)械性能。 (3) 使焊縫成型良好。(4) 減緩熔化金屬的冷卻速度,減少氣孔、夾渣等缺陷。 (5) 防止飛濺,減少損失,提高熔縛系數(shù)。
運(yùn)條是焊接過程中最重要的環(huán)節(jié),它直接影響焊縫的外表成形和內(nèi)在質(zhì)量。電弧引燃后,在正常操作面上焊條有幾個(gè)基本運(yùn)動:朝熔池方向逐漸送進(jìn)、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。(1)直線形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條不做橫向擺動,沿焊接方向做直線移動。
壓焊根據(jù)焊接機(jī)理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴(kuò)散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應(yīng)用最廣。多數(shù)壓焊方法沒有熔化過程,沒有像熔焊那樣有有益合金元素?zé)龘p和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻,適用面較窄。釬焊是用熔點(diǎn)比焊件低的材料(釬料)熔化后粘連焊件,冷卻后使焊件接縫連接在一起的焊接方法。
C2H2焰和HO焰的適用場合是不一樣的,HO焰的O具有強(qiáng)氧化性,有些情況下為了防止金屬在焊接時(shí)被氧化是不用HO焰的。相反,C2H2中-1價(jià)的C具有還原性,用C2H2焰不但可以焊接金屬,還可以用C2H2做保護(hù)氣,防止空氣中的O氧化被焊接的金屬 。
另學(xué)習(xí)板材對接焊縫試件(平焊1G橫焊2G、立焊3G、仰焊4G)、管材對接焊縫試件(水平轉(zhuǎn)動1G、垂直固定2G、水平固定5G、45°固定6G、水平轉(zhuǎn)動2FRG、垂直固定平焊2FG)、管板角接頭試件(垂直固定仰焊4FG、水平固定5FG、45°固定6FG)。
上段選用16MnR、下段選日本NKK的60kg級的610U2都是可焊性好的鋼種,特別是日本的610U2,屬于低碳調(diào)質(zhì)鋼中的焊接無裂紋鋼(CF鋼),其特點(diǎn)是含碳量低(≤0.09)、總碳當(dāng)量低(CEQ2=0.39%)、裂紋敏感系數(shù)低(PCM≤0.19)。
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壓力鋼管的主要加工工藝是焊接,原則上,手工電弧焊、埋弧焊、氣保護(hù)實(shí)心焊絲和藥芯焊絲焊,自保護(hù)藥芯焊絲等均可選用,應(yīng)根據(jù)施工條件、結(jié)構(gòu)形式、效率與成本核算、焊接質(zhì)量的水平綜合考慮,選擇原則應(yīng)為:在好的勞動條件下,低成本地完成高質(zhì)量的焊縫。
焊縫收尾:(1)劃圈收尾法。焊條移至焊道的終點(diǎn)時(shí),利用手腕的動作做圓圈運(yùn)動,直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用于厚板焊接,用于薄板焊接會有燒穿危險(xiǎn)。(2)反復(fù)斷弧法。焊條移至焊道終點(diǎn)時(shí),在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次,直到填滿弧坑為止。該方法適用于薄板及大電流焊接,但不適用于堿性焊條,否則會產(chǎn)生氣孔。
電焊技術(shù)操作技巧:基本原理:手工電弧焊的基本操作原理是,在一定焊接工藝參數(shù)下,焊工一邊仔細(xì)觀察,一邊有規(guī)律地運(yùn)條,這是一個(gè)人為的有機(jī)整體活動過程,由于焊接過程的復(fù)雜性,運(yùn)條很大程度上依賴于觀察,這也是這項(xiàng)技能的顯著特征。
酸性焊條能交直流兩用,焊接工藝性能較好,但焊縫的力學(xué)性能,特別是沖擊韌度較差,適用于一般低碳鋼和強(qiáng)度較低的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接,是應(yīng)用最廣的焊條。堿性焊條脫硫、脫磷能力強(qiáng),藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低,故又稱為低氫型焊條。
2、 焊接電源種類和極性的選擇 手弧焊采用的電源有交流和直流兩大類,一般酸性焊條可交、直流兩用, 優(yōu)先選用交流弧焊機(jī),堿性焊條由于電弧穩(wěn)定性差,必須采用直流弧焊機(jī),對藥皮中含有較多穩(wěn)弧劑的焊條,亦可采用交流弧焊機(jī)。 使用直流時(shí),焊件與電源輸出端正、負(fù)極的接法,叫極性。
引。 所謂引弧就是引燃焊接電弧的過程。引弧方法有兩種: (1)劃擦法:先將焊條對準(zhǔn)焊件,將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕微劃動一下,即可引燃電弧,然后迅速將焊條提起2~4mm ,并保持穩(wěn)定燃燒。
上段選用16MnR、下段選日本NKK的60kg級的610U2都是可焊性好的鋼種,特別是日本的610U2,屬于低碳調(diào)質(zhì)鋼中的焊接無裂紋鋼(CF鋼),其特點(diǎn)是含碳量低(≤0.09)、總碳當(dāng)量低(CEQ2=0.39%)、裂紋敏感系數(shù)低(PCM≤0.19)。
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