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電弧焊是應(yīng)用最廣泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源,其產(chǎn)生的高溫電弧容易引發(fā)火災(zāi)爆炸,危險I生較大。 電焊是材料連接加工中的一種經(jīng)濟、適用、技術(shù)先進的方法。
推力電路是當輸出端電壓低于15V時,使輸出電流增加,特別是短路時,形成外拖的外特性,使焊條不易粘住。引弧電路是每次起弧時,短時間增加給定電壓,使引弧電流較大,易于起弧。
點焊法:通常都是小管薄管焊接,從下往上一點壓一點,要緊緊壓住熔池,不然會有沙眼,手要穩(wěn),要看清焊道,不要焊偏,每一點都要保持一樣,速度也要保持一致,這樣焊道才好看。連弧法;通常都是焊接大管道,首先要點焊打遍底,要記得底打得不要太厚,這樣可以方便蓋面。連焊時,電流要調(diào)的比點焊小40至50左右。
另外,焊條對于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
焊接時應(yīng)盡量避免厚薄相差很大的金屬板焊接,以便獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭。必須采用時,在較厚板上應(yīng)加工出過渡形式。
輸出電纜過長,會導(dǎo)致電流減少,增加電力損耗。電纜過舊,表層絕緣倍破壞,會引起電弧不穩(wěn)。作業(yè)結(jié)束時一定要關(guān)閉電源。
電焊技術(shù)操作技巧:方法/步驟焊接就是通過加熱或加壓,或兩者并用,用或不用填充材料,使焊件達到原子結(jié)合的一種加工方法。焊接與其他連接方法相比較具有節(jié)省金屬材料、減輕結(jié)構(gòu)重量、簡化加工與裝配工序、接頭的致密性好、能承受高壓、易實現(xiàn)機械化和自動化生產(chǎn)、提高生產(chǎn)率和質(zhì)量、改善勞動條件等一系列特點。想要做好電焊技術(shù)工作一定要不斷地學(xué)習(xí)焊接理論知識和不斷地進行操作實踐,二者不可偏廢。
通過藥皮將所需要的合金元素摻加到焊縫金屬中去,改進和控制焊縫金屬的化學(xué)成分,以獲得所希望的性能;
避開較大應(yīng)力區(qū)和應(yīng)力集中部位焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)。因此,焊縫布置應(yīng)避開焊接結(jié)構(gòu)上應(yīng)力較大的部位。另外,在集中載荷作用的焊縫處應(yīng)有剛性支撐。
它將220伏或380伏的電源電壓降到6080伏 (即焊機的空載電壓)以滿足引弧的需要。焊接時電壓會自動下降到電弧正常工作所需的電壓(3040伏)。輸出電流從幾十安到幾百安,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)電流的大小。 弧焊變壓器結(jié)構(gòu)簡單,價格便宜,工作噪聲小,使用可靠,維修方便,應(yīng)用很廣。缺點是焊接時電弧不穩(wěn)定。
避開機械加工面焊接時會引起工件變形,對于位置精度要求較高的焊接結(jié)構(gòu),一般應(yīng)在焊后進行精加工;對于位置精度要求不高的焊接結(jié)構(gòu),可先進行機械加工,但焊縫位置與加工面要保持一定距離。
(3) 生產(chǎn)率低 受焊工體質(zhì)的影響,焊接工藝參數(shù)選擇較小,幫生產(chǎn)率低。 3、 應(yīng)用范圍 在造船、鍋爐及壓力容器、機械制造、建筑結(jié)構(gòu)、化工設(shè)備等制造維修行業(yè)中都廣泛使用手 工電弧焊。
壓力鋼管的制作和安裝將成為主要矛盾,工程前期共有壓力鋼管14條,約22500t,由于材料復(fù)雜(上段為16MnR,下段為610U2低合金高強鋼),板厚度大(最厚達58mm),特別是管道直徑大(φ12499mm),安裝位置復(fù)雜,因此不同于常規(guī)管道的制作和安裝。
C2H2焰和HO焰的適用場合是不一樣的,HO焰的O具有強氧化性,有些情況下為了防止金屬在焊接時被氧化是不用HO焰的。相反,C2H2中-1價的C具有還原性,用C2H2焰不但可以焊接金屬,還可以用C2H2做保護氣,防止空氣中的O氧化被焊接的金屬 。
焊機端子與電纜的連接應(yīng)牢靠,連接不好會引起局部發(fā)熱使端子、電纜燒損,敬請注意。
引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種,其中劃擦法比較容易掌握,適合初學(xué)者引弧操作。一、引弧(1)劃擦法。先將焊條對準焊件.再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦,引燃電弧,然后迅速將焊條提起2~4mm,并使之穩(wěn)定燃燒。(2)敲擊法。
電焊機的工作電壓的調(diào)節(jié),除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的,可調(diào)鐵芯的進入多少,就分流磁路,進入越多,焊接電壓越低。
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