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重慶南岸區(qū)高壓焊工培訓學校焊接工藝隨著當今科學技術(shù)的發(fā)展而不斷提高，在管道焊接中自保護藥芯焊絲半自動焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒鴥?nèi)外重大工程的建設，半自動焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應環(huán)境能力強等諸多優(yōu)勢逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊，成為了長輸管道施工焊接工藝的主流。

     焊縫收尾：(1)劃圈收尾法。焊條移至焊道的終點時，利用手腕的動作做圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用于厚板焊接，用于薄板焊接會有燒穿危險。(2)反復斷弧法。焊條移至焊道終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。該方法適用于薄板及大電流焊接，但不適用于堿性焊條，否則會產(chǎn)生氣孔。

     但淬火馬氏體不是熱處理要求的最終組織。因此在淬火后，必須配以適當?shù)幕鼗稹?/p>

     缺陷的主要原因防止措施：⑴未焊透的主要原因：焊接電流太小，焊接速度太快、坡口角度偏小、鈍邊過高、間隙太窄、焊接時焊條角度不當、電弧太長或電弧偏吹，焊件有厚銹或自動埋弧焊時的焊偏。⑵未熔合的主要原因：電流過小或焊速太快，電流過大，母材坡口或先焊的焊縫金屬表面有鐵銹、熔渣或臟物清除干凈，操作不當或磁偏吹。

    避開較大應力區(qū)和應力集中部位焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)。因此，焊縫布置應避開焊接結(jié)構(gòu)上應力較大的部位。另外，在集中載荷作用的焊縫處應有剛性支撐。

     直流弧焊發(fā)電機：是由交流電動機和直流發(fā)電機組成，電動機帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)，發(fā)出滿足焊接要求的直流電。直流弧焊發(fā)電機焊接時電弧穩(wěn)定焊接質(zhì)量較好，但結(jié)構(gòu)復雜，噪聲大，價格高，不易維修。因此，只應用在對電流有要求的場合。另外，因耗材多，耗電大，故這種以電動機驅(qū)動的弧焊發(fā)電機我國已不再生產(chǎn)。 弧焊整流器：近年來，弧焊整流器也得到了普遍應用。它是通過整流器把交流電轉(zhuǎn)變直流電。它即彌補了交流電焊機電弧穩(wěn)定性不好的缺點，又比一般直流弧焊發(fā)電機結(jié)構(gòu)簡單，維修容易，噪聲小。

    請由電氣人員按規(guī)定將焊機、母材接地。安裝、檢修時，須先關閉配電箱電源，再進行作業(yè)。請勿使用容量不足及損傷了絕緣護套導體外露的電纜。電纜連接部位，請確保絕緣。

     （5） 保持焊機清潔，干燥通風，防止灰塵和雨水侵入。（6）放置平穩(wěn)，工作完畢切斷電源。 （7） 焊機要定期檢修。

    半自動焊常出現(xiàn)的焊接缺陷 1．管道環(huán)焊縫平焊、仰焊兩處位置經(jīng)常是在進行熱焊時由于熔池溫度過高，焊道熔深增大，且因受重力作用，鐵水下滴，造成焊道燒穿或在仰焊位置形成根焊內(nèi)凹。 2．根焊道經(jīng)過打磨清理后，存在著薄厚不均的情況。由于半自動焊熔池溫度高、熔深大，在根焊道較薄的位置如果仍然采用常規(guī)的方法進行焊接，極有可能將根焊金屬全部熔化而出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。

    輸出電纜過長，會導致電流減少，增加電力損耗。電纜過舊，表層絕緣倍破壞，會引起電弧不穩(wěn)。作業(yè)結(jié)束時一定要關閉電源。

     總的來說，就是觀察金屬表面被電弧熔化所形成的一個液態(tài)金屬區(qū)域，雖然它的面積和體積很小，人們卻都叫它“熔池”。正是它，包含了焊接冶金過程及焊接操作過程許許多多的原理和奧妙，因此對于電弧焊技能，學會觀察熔池對于我們顯得尤為迫切和重要，即我們要不斷地培養(yǎng)和提高“熔池觀察能力”。

     手弧焊是以焊條和焊件作為兩個電極，被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個橢圓形充滿液體金屬的凹坑，這個凹坑稱為熔池。隨著焊條的移動熔池冷卻凝固后形成焊縫。焊縫表面覆蓋的一層渣殼稱為熔渣。焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度。

     它不但可使材料硬度低，便于切 削加工，而且在淬火加熱時，奧氏體晶粒不易粗大，冷卻時工件的變形和開裂傾向小。 球化退火適用于共析鋼及過共析鋼，如碳素工具鋼，合金工具鋼、軸承鋼等。 （3） 去應力退火 為了去除由于塑性變形、焊接等原因造成的以及鑄件內(nèi)存在的殘余應力而進行的退火 稱為去應力退火。

    焊接方法：按照正常運條角度起弧，形成熔池后也按常規(guī)運條方法運條，然后立即斷�。ㄒ徊揭粩喾ǎ┗蛳蚯靶纬蓭讉�焊波后斷�。◣撞揭粩喾ǎ�，斷弧后熔池稍一冷卻迅速起弧，形成下一個熔池，再斷弧、起弧……如此反復進行。

    負載持續(xù)率是指實際工作時間在全部工作時間中（10分鐘為1周期）所占比率。例如，負載持續(xù)率60%是指焊接6分鐘，接著空載4分鐘。

    氬弧焊機主要用在管道，壓力容器鍋爐，不銹鋼加工企業(yè)，交流氬弧焊機主要用鋁焊接制造單位，鋁制容器制造單位。激光焊機：可焊晶體管內(nèi)部的引線。

     水焊應該是特種條件下的一種焊接技術(shù)吧。5: 氫氧焰的溫度可高達2500~3000℃，就連熔點很高的石英（熔點在1715℃）也能在氫氧焰灼燒下熔融。因此，氫氧焰可以用來加工石英制品。

     這就要求焊工在現(xiàn)場施工焊接時，從主觀因素、客觀因素摒棄“湊合”的心理，主觀上認真對待、仔細分析、反復嘗試，日積月累，正確的焊接姿勢的經(jīng)驗就越來越豐富，客觀上還要主動排除可能造成焊姿不正確的因素。焊縫美觀： 一條外觀美觀、質(zhì)量優(yōu)秀的焊縫就是靠焊工依據(jù)工藝卡、合理的技能來控制焊接熔池實現(xiàn)的。

    試述手工電弧焊的安全操作技術(shù)？ （1） 注意空載電壓不超過額定值，既：交流60V，直流90V （2） 清除焊渣應帶防護鏡 （3） 人多的施工區(qū)應設置遮度板，防止戶弧光輻射 （4） 帶有焊條的焊鉗不可隨意放置 （5） 不隨便扔焊條頭，應集中堆放。

     6、 焊接速度 在保證焊縫所要求的尺寸和質(zhì)量的前提下，由焊工根據(jù)情況靈活掌握。速度過慢，熱影響區(qū) 加寬，晶粒粗大，變形也大；速度過快同，易造成未焊透，未熔合，焊縫成形不良等缺陷。

    根據(jù)電流的熱效應定律(也叫焦爾定律)，Q=I2Rt可知，電流相等，則電阻越大的部位發(fā)熱越高，電焊在焊接時焊條的觸頭也被接的金屬體的接觸處的接觸電阻較大，則在這個部位產(chǎn)生的電熱自然也就較多，焊條又是熔點較低的合金，自然的容易熔化了，

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