資訊標(biāo)題：長沙芙蓉區(qū)學(xué)焊接技術(shù)班

電焊培訓(xùn)信息 長沙芙蓉區(qū)焊接技術(shù)是長沙芙蓉區(qū)焊接技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校的重點專業(yè)，長沙市知名的焊接技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校，專業(yè)電焊技能培訓(xùn)學(xué)校，長沙芙蓉區(qū)焊接技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校師資力量雄厚，目前是省內(nèi)最專業(yè)的電焊培訓(xùn)學(xué)校，師資力量雄厚，實際操作時間長，現(xiàn)在社會中，需要電焊的地方越來越多，而且對電焊技術(shù)的要求越來越高。電焊是一種理論與實踐聯(lián)系非常緊密的技術(shù)。學(xué)校歡迎你的前來考查。

長沙芙蓉區(qū)焊接技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校分布長沙市芙蓉區(qū),天心區(qū),岳麓區(qū),開福區(qū),雨花區(qū),望城區(qū),五一廣場,供銷大廈,汽車西站,望城坡,瀏陽市,長沙縣,寧鄉(xiāng)縣等地,是長沙市極具影響力的焊接技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校。

長沙芙蓉區(qū)焊接技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高，在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒鴥?nèi)外重大工程的建設(shè)，半自動焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強等諸多優(yōu)勢逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊，成為了長輸管道施工焊接工藝的主流。

     電弧焊是應(yīng)用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。因電弧焊使用電源，其產(chǎn)生的高溫電弧容易引發(fā)火災(zāi)爆炸，危險I生較大。 電焊是材料連接加工中的一種經(jīng)濟(jì)、適用、技術(shù)先進(jìn)的方法。

    交流弧焊機的使用與維護(hù)應(yīng)注意那些事項？（1） 應(yīng)按照焊機的額定焊接電流和負(fù)載持續(xù)率使用，不要超載。（2） 焊機不允許長時間短路。 （3） 調(diào)節(jié)電流應(yīng)在空載時運行。 （4） 經(jīng)常檢查導(dǎo)線接觸、保險絲、接地、調(diào)節(jié)機構(gòu)等并試之完好。

     （5） 保持焊機清潔，干燥通風(fēng)，防止灰塵和雨水侵入。（6）放置平穩(wěn)，工作完畢切斷電源。 （7） 焊機要定期檢修。

     手工焊電弧焊多層焊時，對第一層的打底焊道應(yīng)選擇直徑較小的焊條，運條方法應(yīng)以間隙大小而定。在焊接第二層時，先將第一層熔渣清除干凈，隨后用直徑較大的焊條或較大的焊接電流進(jìn)行焊接。焊條擺動時必須在坡口兩邊稍作停留，否則易產(chǎn)生邊緣熔合不良及夾渣缺陷。

    結(jié)構(gòu)鋼焊條選用時，首先按與母材強度等同的原則進(jìn)行選擇。其次，按焊縫的強度和結(jié)構(gòu)選用其它焊條。12．使用低氫型焊條一般應(yīng)采用直流反接，即工件接焊機輸出。

    引弧訓(xùn)練目的是使學(xué)員掌握正確的引弧方法，要求能熟練引燃電弧，焊點位置準(zhǔn)確。為達(dá)到這個目的，要求學(xué)員將一根焊條分成數(shù)十次練習(xí)。通過多次反復(fù)地練習(xí)，以達(dá)到熟練、準(zhǔn)確地引燃電弧，并形成技巧。

    1．焊條：涂有藥皮，供手工電弧焊使用的熔化電極。焊條由焊芯他藥皮組成。2．熔敷金屬：完全由填充金屬熔化后形成的焊縫金屬。3．堿度：表征熔渣堿性強弱程度的量。4．酸性焊條：藥皮含量多數(shù)是酸性氧化物的焊條。5．堿性焊條：藥皮含量多數(shù)是堿性氧化物的焊條。

     采用低氫型堿性焊條和焊劑。 3) 焊接淬硬性較強的低合金高強度鋼時，采用奧氏體不銹鋼焊條。 4) 焊前預(yù)熱。 5) 后熱 焊后立即將焊件的全部或（局部）進(jìn)行加熱和保溫、緩冷的工藝措施叫后熱。 6) 適當(dāng)增加焊接電流，減慢焊接速度，可減慢熱影響區(qū)冷卻速度，防止形成淬硬組織。 3、 再熱裂紋的產(chǎn)生原因與防止方法 焊后焊件在一定溫度范圍再次加熱（消除應(yīng)力熱處理或其它加熱過程 如多層焊時）而產(chǎn)生的裂紋，叫再熱裂紋。

    由瓶體、瓶箍、瓶閥、防震圈、瓶帽及底座等構(gòu)成。 氣瓶規(guī)格是：瓶體外徑為219，瓶體高度為137020mm、容積為40L、工作壓力為15Mpa。能貯存常壓下6M3 氧氣。氧氣瓶應(yīng)直立應(yīng)用，若臥放時應(yīng)使減壓器處于最高位置。 （3） 乙炔瓶（又稱溶解乙炔瓶） 常用溶解乙炔瓶規(guī)格為：瓶體外徑為250，容積為40L，充滿后為13.2Kg~14.3Kg,充裝量為6.2Kg~7.4Kg，工作壓力為15Mpa。乙炔瓶的安全是由設(shè)于瓶肩上的易熔塞來實現(xiàn)的，瓶體溫度達(dá)100℃±5℃時，易熔塞中易熔合金熔化而泄壓，確保瓶體安全。

     (5)三角形運條法。采用這種運條方法焊接時，焊條末端做連續(xù)三角形運動，并不斷向前移動。按照擺動形式的不同，可分為斜三角形和正三角形兩種，斜三角形運條法適用于焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，其優(yōu)點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。正三角形運條法只適用于開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊，特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產(chǎn)生夾渣等缺陷，有利于提高生產(chǎn)效率。

    一般是按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或推薦的焊接參數(shù)和試件尺寸進(jìn)行試驗，試驗結(jié)果具有可比性；對于后者，則需根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和接頭的特點，選擇試驗方法和試件的厚度，焊接參數(shù)則是需要調(diào)整的對象。對于抗裂性試驗，試板的厚度應(yīng)滿足接頭的拘束度與實際產(chǎn)品接頭的拘束度相對應(yīng)的要求。

    母材側(cè)電纜的連接要盡可能接近焊接處。請勿焊接裝有氣體的氣管、密封槽等。焊接作業(yè)場所附近要放置滅火器，以防萬一。

    藥皮熔化后形成熔渣，覆蓋在焊縫表面上保護(hù)焊縫金屬，使焊縫金屬緩慢冷卻，有助于氣體逸出，

    焊接是通過加熱、加壓或兩個并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。焊件表面的垂直與坡口面之間的夾角叫坡口面角度。

    注意 以防止焊接電源的絕緣惡化而引起火災(zāi)，務(wù)請遵守以下規(guī)定；焊接產(chǎn)生的飛濺、打磨作業(yè)產(chǎn)生的鐵粉進(jìn)入電源內(nèi)部，會導(dǎo)致部件的絕緣惡化，引起火災(zāi)。

    手工電弧焊的引弧方法一般為兩種，分別是不接觸引弧和接觸引弧。不接觸引弧是指利用高頻電壓使電極末端與焊件間的氣體導(dǎo)電產(chǎn)生電弧。焊條電弧焊很少采用這種方法。下面具體介紹一下接觸引弧。接觸引弧又分為劃擦法和敲擊法兩種。

    焊縫中硫的主要來源是母材、焊絲、藥皮或者焊劑等，所以降低焊縫含硫量的關(guān)鍵措施是嚴(yán)格控制焊接原材料中的含硫量。47、熔焊時由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的能量叫線能量。48、熔池的一次結(jié)晶包括產(chǎn)生晶核和晶核長大兩個過程。49、焊后熱處理的方式有后熱；高溫回火；正火或正火加回火等。

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