資訊標(biāo)題：岳陽岳陽縣學(xué)中級(jí)電焊工培訓(xùn)班

電焊培訓(xùn)信息 岳陽岳陽縣中級(jí)電焊工是岳陽岳陽縣中級(jí)電焊工培訓(xùn)學(xué)校的重點(diǎn)專業(yè)，岳陽市知名的中級(jí)電焊工培訓(xùn)學(xué)校，專業(yè)電焊技能培訓(xùn)學(xué)校，岳陽岳陽縣中級(jí)電焊工培訓(xùn)學(xué)校師資力量雄厚，目前是省內(nèi)最專業(yè)的電焊培訓(xùn)學(xué)校，師資力量雄厚，實(shí)際操作時(shí)間長(zhǎng)，現(xiàn)在社會(huì)中，需要電焊的地方越來越多，而且對(duì)電焊技術(shù)的要求越來越高。電焊是一種理論與實(shí)踐聯(lián)系非常緊密的技術(shù)。學(xué)校歡迎你的前來考查。

岳陽岳陽縣中級(jí)電焊工培訓(xùn)學(xué)校分布岳陽市岳陽樓區(qū),云溪區(qū),君山區(qū),汨羅市,臨湘市,岳陽縣,華容縣,湘陰縣,平江縣等地,是岳陽市極具影響力的中級(jí)電焊工培訓(xùn)學(xué)校。

岳陽岳陽縣中級(jí)電焊工培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高，在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒?guó)內(nèi)外重大工程的建設(shè)，半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊，成為了長(zhǎng)輸管道施工焊接工藝的主流。

    產(chǎn)生原因 主要是焊接電流過大，使鎢極端頭熔化，焊接過程中鎢極與熔池接觸以及采用接觸短路法引 弧等。 2、 防止方法 降低焊接電流，采用高頻引弧。 第三節(jié) 焊接區(qū)中有害氣體的危害 一、氫的危害 1、 來源 氫主要來源于焊條藥皮、焊劑中的水分、藥皮中的有機(jī)物、焊件和焊絲表面上的污物（鐵銹、油 污）、空氣中的水分等。 2、 影響 氫是焊縫中十分有害的元素，它的主要危害有：○ 1氫脆性：引起鋼的塑性嚴(yán)重下降。

     焊炬和割炬1、焊炬和割炬應(yīng)符合JB/T 6969和JB/T6970等標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2、焊炬、割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈敏。 3、焊工在使用焊炬、割炬前應(yīng)檢查焊炬、割炬的射吸能力、氣密性等技術(shù)性能及其氣路通暢情況。

    焊接裂紋將引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中，減少有效工作截面，破壞焊接接頭的不滲透性，使船艇抗沉性能變壞，并隨時(shí)間的增長(zhǎng)裂紋不斷擴(kuò)展，從而導(dǎo)致焊接構(gòu)件斷裂。所以船體結(jié)構(gòu)均不允許存在焊接裂紋，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即鏟除重焊。

     氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K 主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染；電焊弧光造成眼睛近視；噪音造成聽力下降。

     氣孔 焊接時(shí)，熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出，殘存下來形成的空穴叫氣孔。 1、產(chǎn)生原因 （1） 鐵銹和水分 對(duì)熔池一方面有氧化作用，另一方面又帶來大量的氫。 （2） 焊接方法。埋弧焊時(shí)由于焊縫大，焊縫厚度深，氣體從熔池中逸出困難，故生成氣孔的傾向比手弧焊大得多 。

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    ○2產(chǎn)生氣孔和冷裂紋�！�3白點(diǎn)：碳鋼和低合金鋼焊縫如含氫量較多，常常會(huì)在焊縫金屬的拉斷面上出現(xiàn)如魚目狀的一種白色圓形斑點(diǎn)，稱為白點(diǎn)。直徑一般為0.5mm~3mm。白點(diǎn)的出現(xiàn)使焊縫金屬的塑性大大下降。 二、氧的危害 1、來源 焊接時(shí)，氧主要來自電弧中的氧化性氣體（O2、CO2、H2O等），藥皮中的氧化物以及焊接材料表面的氧化物。通常氧是以原子氧和氧化亞鐵（FeO）兩種形式溶解在液態(tài)鐵中。

    分析這些現(xiàn)象的原因是： (1)焊接電流增加時(shí)，電弧的熱量增加，因此熔池體積和弧坑深度都隨電流而增加，所以冷卻下來后，焊縫厚度就增加。 (2)焊接電流增加時(shí)，焊絲的熔化量也增加，因此焊縫的余高也隨之增加。如果采用不填絲的鎢極氬弧焊，則余高就不會(huì)增加。

    運(yùn)條是焊條相對(duì)焊縫所做的各種動(dòng)作的總稱，主要是沿焊條軸線的送進(jìn)、沿焊縫軸線的縱向擺動(dòng)和橫向擺動(dòng)三種方向上的動(dòng)作組合。運(yùn)條是電焊工操作技術(shù)水平的具體表現(xiàn)。焊縫質(zhì)量?jī)?yōu)劣、焊縫成形的良好與否，與運(yùn)條有直接關(guān)系。

    測(cè)就是對(duì)搪過錫的元器件進(jìn)行檢查，看元器件在電烙鐵高溫下外觀有無燙損、變形、搭焊（短路）等。對(duì)于電容器、晶體管、集成電路等元器件，還要用萬用電表檢測(cè)其質(zhì)量是否可靠，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不可靠或者已損壞的元器件決不能再用。

    焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量，對(duì)焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴(yán)格的規(guī)定。特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等）有嚴(yán)格的限制，焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。

    防止措施：選擇合理的坡口角度（45°為宜）和均勻的裝配間隙（2mm為宜）；保持正確的運(yùn)條角度勻速運(yùn)條；根據(jù)裝配間隙變化，隨時(shí)調(diào)整焊速及焊條角度；視鋼板厚度正確選擇焊接工藝參數(shù)。 2.焊瘤。焊接過程中溶化金屬流淌到焊縫之外未溶化的母材上所形成的金屬瘤。

     熔焊是在焊接過程中，將焊件接頭加熱至融化狀態(tài)而不加壓力完成的焊接方法。如氣焊、手工電弧焊等。 壓焊是在焊接過程中，對(duì)焊件施加壓力（加熱或不加熱）以完成焊接的方法。如電阻焊、摩擦焊等。

    在短路過渡時(shí)，可以采用（Ar+CO2）混合氣體代替CO2以減少飛濺。如加入φ（Ar）=20%～30%的Ar。這是由于隨著含氬量的增加，電弧形態(tài)和熔滴過渡特點(diǎn)發(fā)生了改變。燃弧時(shí)電弧的弧根擴(kuò)展，熔滴的軸向性增強(qiáng)。這一方面使得熔滴容易與熔池會(huì)合，短路小橋出現(xiàn)在焊絲和熔池之間。

     氣焊工具的型號(hào)、規(guī)格和構(gòu)造 （1） 減壓閥 按用途分有集中和崗位式；按構(gòu)造分有單級(jí)式和雙級(jí)式；按作用原理分有正作用式和反作用式；按使用介質(zhì)分有氧氣表、乙炔表、丙烷表。 （2） 焊炬 又稱焊槍，主要用來控制氣體混合比例、流量以及火焰結(jié)構(gòu)，是焊接的主要工具。按可燃?xì)怏w和氧氣混合的方式不同分為：等壓式與射吸式兩種。

     它常用于Ⅰ形坡口的對(duì)接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。(2)直線往復(fù)運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條末端沿焊縫的縱向做來回?cái)[動(dòng)。它的特點(diǎn)是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。它適用于薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。

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