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重慶涪陵區(qū)高壓焊工培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高,在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒鴥?nèi)外重大工程的建設(shè),半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊,成為了長輸管道施工焊接工藝的主流。
站位、焊姿:俗話說“站有站相、坐有坐相”,當(dāng)然焊工在操作時(shí),也要有正確的站位、焊姿。正確的站位和焊姿,不僅幫助焊工事半功倍的完成焊接任務(wù),同時(shí),能夠有效的避免焊工燙傷,保護(hù)身體各關(guān)節(jié)、腰椎、頸椎不受傷害。
引。 所謂引弧就是引燃焊接電弧的過程。引弧方法有兩種: (1)劃擦法:先將焊條對(duì)準(zhǔn)焊件,將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕微劃動(dòng)一下,即可引燃電弧,然后迅速將焊條提起2~4mm ,并保持穩(wěn)定燃燒。
冷裂紋產(chǎn)生的原因:碳和合金元素的含量過高,使母材金屬可焊性變壞,焊縫及熱影響區(qū)存在淬硬組織,焊縫金屬中氫含量較高且集中。上述焊縫金屬中的各種缺陷以及金屬的顯著過熱,會(huì)形成較大的焊接拉伸應(yīng)力導(dǎo)致冷裂紋。冷裂紋具有延遲性質(zhì),有的在焊后立即出現(xiàn),也有的在焊后幾小時(shí),或數(shù)天后至個(gè)把月才發(fā)生裂紋,因此它具有更大的危險(xiǎn)性,須引起高度重視。
實(shí)驗(yàn)鋼為高強(qiáng)度橋梁鋼,板厚20mm,其主要化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)為:0.12C、0.40Si、1.50Mn、0.0097P、0.0085S、0.042Nb、0.184Mo、0.012Ti、4×10-5N、余量Fe;力學(xué)性能Rel=480MPa、Rm=655MPa、Rel/Rm=0.73、δ=21.64%,組織組成為貝氏體、鐵素體和少量珠光體。焊接試驗(yàn)將橋梁鋼板材加工成V型坡口,進(jìn)行CO2氣體保護(hù)自動(dòng)對(duì)接焊。焊接層間溫度為150~250℃,單面分三層焊接,單面坡口角度為22.5°,焊接電流270~350A,電壓36~39V,焊速9~11mm/s。焊接材料采用H08Mn2Si焊絲。
畫圓圈形運(yùn)條法:將焊條末端作連續(xù)圓圈形運(yùn)動(dòng),并不斷向前移動(dòng)。分正圈形和斜圈形兩種。正圈形運(yùn)條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫,優(yōu)點(diǎn)是能使熔化金屬有足夠高的溫度,使熔解在熔池中的氧、氮等氣體有機(jī)會(huì)析出,同時(shí)便于熔渣上;斜圈形運(yùn)條法適用于平、仰位置的T形和對(duì)接橫焊,特點(diǎn)是有利于控制熔化金屬避免產(chǎn)生下淌現(xiàn)象,有助于焊縫成形。
為保證一定的電弧長度,焊條的送進(jìn)速度與焊條的熔化速度相等,否則會(huì)引起電弧長度的變化,影響焊縫的熔寬和熔深。
缺陷的主要原因防止措施:⑴未焊透的主要原因:焊接電流太小,焊接速度太快、坡口角度偏小、鈍邊過高、間隙太窄、焊接時(shí)焊條角度不當(dāng)、電弧太長或電弧偏吹,焊件有厚銹或自動(dòng)埋弧焊時(shí)的焊偏。⑵未熔合的主要原因:電流過小或焊速太快,電流過大,母材坡口或先焊的焊縫金屬表面有鐵銹、熔渣或臟物清除干凈,操作不當(dāng)或磁偏吹。
焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量,對(duì)焊芯中各種金屬元素的含量,都有嚴(yán)格的規(guī)定。特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)有嚴(yán)格的限制,焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。
擺動(dòng)的速度要根據(jù)焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時(shí)需在接頭兩邊做片刻的停留,這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深,防止咬邊。這種運(yùn)條方法的應(yīng)用范圍和鋸齒形運(yùn)條法基本相同。
為達(dá)到熟練、準(zhǔn)確地引燃電弧,采取的辦法是用1.2mm左右的薄鋼板, 進(jìn)行定點(diǎn)引弧訓(xùn)練。方法是在200mm &TImes;200mm的薄鋼板上用石筆(或粉筆)以20mm間距畫出焊點(diǎn)位置,
逆變焊機(jī)的主要應(yīng)用領(lǐng)域一樣,只不過焊機(jī)更節(jié)能,輕便。埋弧焊機(jī)的主要應(yīng)用領(lǐng)域大型鋼結(jié)構(gòu)制造單位,壓力容器鍋爐制造單位。
焊縫的空間位置按焊縫的空間位置不同可分為:1、平焊:水平面的焊接。2、立焊:垂直平面,垂直方向上的焊接。3、橫焊:垂直平面,水平方向上的焊接。4、仰焊:倒懸平面,水平方向上的焊接。坡口對(duì)接接頭是應(yīng)用最多的接頭形式。
雖然電路是閉合的,可正是因?yàn)殡娐肥情]合的才使得在整個(gè)閉合電路和電流處處相等;但各處的電阻可是不一樣的,特別是在不固定接觸處的電阻較大,這個(gè)電阻在物理中叫接觸電阻。
電焊技術(shù):主要分為電弧焊技術(shù)和電阻焊技術(shù);電弧焊技術(shù)主要包括:手弧焊技術(shù)、埋弧焊技術(shù)、鎢極氣體保護(hù)電弧焊技術(shù)、等離子弧焊技術(shù)、熔化極氣體保護(hù)電弧焊技術(shù)、管狀焊絲電弧焊技術(shù)。電阻焊主要是以電阻熱為能源的一類焊接方法,包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。
單憑間接試驗(yàn)方法,目前還不足以對(duì)焊接性進(jìn)行十分準(zhǔn)確可靠的評(píng)價(jià),但它能提供對(duì)焊接性很中肯的補(bǔ)充資料,有助于在較短的時(shí)間內(nèi)以較小的代價(jià),了解復(fù)雜的冶金因素和焊接因素對(duì)焊接性所起的作用,因此,在實(shí)際工作中,都作為直接試驗(yàn)的一種輔助試驗(yàn)方法使用。
壓力鋼管的主要加工工藝是焊接,原則上,手工電弧焊、埋弧焊、氣保護(hù)實(shí)心焊絲和藥芯焊絲焊,自保護(hù)藥芯焊絲等均可選用,應(yīng)根據(jù)施工條件、結(jié)構(gòu)形式、效率與成本核算、焊接質(zhì)量的水平綜合考慮,選擇原則應(yīng)為:在好的勞動(dòng)條件下,低成本地完成高質(zhì)量的焊縫。
電焊手工電弧焊選擇焊接電流需考慮的因素很多,但主要是焊條直徑;焊接位置;焊道層次20、手工電弧焊常用坡口的基本形式有I形;V形;雙V形;雙Y形;雙U形坡口帶鐺邊21、焊接裂紋具有尖銳的缺口和大的長寬比特點(diǎn)。
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