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堿性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學(xué)性能，但工藝性能較差，一般用直流電源施焊，主要用于重要結(jié)構(gòu)（如鍋爐、壓力容器和合金結(jié)構(gòu)鋼等）的焊接。 2）按焊條的用途不同，焊條可分為結(jié)構(gòu)鋼焊條（鋼焊條及低合金焊條）、不銹鋼焊條、鑄鐵電焊條、耐熱鋼電焊條、低溫電焊條、堆焊焊條、銅和銅合金、鎳和鎳合金、鋁及鋁合金焊條等，其中結(jié)構(gòu)鋼焊條應(yīng)用最廣。
焊接過程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上，所形成的金屬瘤叫焊瘤。 1、 產(chǎn)生原因 操作不熟練和運(yùn)條角度不當(dāng)。 2、 防止方法 提高操作的技術(shù)水平。正確選擇焊接工藝參數(shù)，靈活調(diào)整焊條角度，裝配間隙不宜過大。嚴(yán)格控制熔池溫度，不使其過高。
一、退火 1、 定義 將鋼加熱到適當(dāng)溫度并保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻（一般隨爐冷卻）的熱處理工藝稱為退火。 2、 目的 ①降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工；②細(xì)化晶粒，均勻鋼的組織及成分， 改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮臒崽幚碜鳒?zhǔn)備；③消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開裂。 常用的退火方法有完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火等幾種。
另一種看法認(rèn)為短路飛濺是因?yàn)樾虮瑪嗪螅匦乱茧娀r(shí)，由于CO2氣體被加熱引起氣體分解和體積膨脹，而產(chǎn)生強(qiáng)烈的氣動(dòng)沖擊作用，該力作用在熔池和焊絲端頭的熔滴上，它們在氣動(dòng)沖擊作用下被拋出而產(chǎn)生飛濺。試驗(yàn)表明，前一種看法比較正確。飛濺多少與電爆炸能量有關(guān)，此能量主要是在小橋完全破壞之前的100～150μs時(shí)間內(nèi)積聚起來的，主要是由這時(shí)的短路電流（即短路峰值電流）和小橋直徑所決定。
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電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實(shí)現(xiàn)的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機(jī)里的變壓器降低電壓，增強(qiáng)電流，并使電能產(chǎn)生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。
如果發(fā)生焊條和焊件粘在一起時(shí)，只要將焊條左右搖動(dòng)幾下，就可脫離焊件，如果這時(shí)還不能脫離焊件，就應(yīng)立即將焊鉗放松，使焊接回路斷開，待焊條稍冷后再拆下。
防止電焊中的氣孔措施：施焊前將坡口表面兩側(cè)清理干凈，鐵銹是使焊縫金屬產(chǎn)生氣孔的原因之一，特別是當(dāng)鐵銹隱藏在焊件裝配間隙內(nèi)部時(shí)，所受影響更大。已裝配好的焊件不易將內(nèi)部鐵銹除凈，因此除銹潔凈工作應(yīng)在裝配前進(jìn)行。焊前應(yīng)將電焊條按說明書中規(guī)定的溫度和時(shí)間烘培，并應(yīng)保溫防潮。焊接電流要適中，堿性焊條應(yīng)采用短弧焊接。
盡可能接近產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)條件和使用條件 選用抗裂性試驗(yàn)方法時(shí)，應(yīng)盡量接近產(chǎn)品接頭的實(shí)際情況，例如，如果產(chǎn)品接頭是對接接頭，應(yīng)選擇斜y形坡口對接裂紋試驗(yàn)、壓板對接（FISCO）焊接熱裂紋試驗(yàn)等；如果是T形接頭，應(yīng)選擇塔接接頭（CTS）焊接裂紋試驗(yàn)等；
防止 層狀撕裂的措施是嚴(yán)格控制鋼材的含硫量，在與焊縫相連接的鋼材表面預(yù)先堆焊幾層低強(qiáng)度焊縫和采用強(qiáng)度級(jí)別較低的焊接材料。
改善焊接工藝性能：使電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺少，焊縫成型好，易脫渣等。 2、電焊條的分類 1）根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)不同，焊條可以分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。藥皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊條稱為酸性焊條。藥皮中含有多量堿性氧化物（CaO、Na2O等）的稱為堿性焊條。
手工電弧焊機(jī)使用時(shí)的注意事項(xiàng)：焊機(jī)盡可能平穩(wěn)放置在通風(fēng)良好和干燥的地方；焊機(jī)供電回路焊機(jī)相符，并有可靠接地；焊機(jī)空載時(shí)，聲音無導(dǎo)常；電焊鉗不要與機(jī)殼接觸，防止短路；在規(guī)定的技術(shù)參數(shù)值內(nèi)使用；經(jīng)常保持焊機(jī)各部位清潔；經(jīng)常檢查各部位螺栓是否松動(dòng)；焊機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)該切斷電源。
兩焊件端面相對平行的接頭叫對接接頭。32、不開坡口的對接接頭用于較薄鋼板的焊件，開坡口對接接頭用于鋼板較厚面需要全焊透的焊件。33、乙炔發(fā)生器是利用電壓和水的相互作用來制取乙炔的設(shè)備。34、減壓閥的作用是將貯在在氣瓶內(nèi)的高壓氣體減壓到所需的穩(wěn)定工作壓力。
（3） 易于通過工藝調(diào)整（如對稱焊等）來控制變形和改善應(yīng)力。 （4） 設(shè)備簡單，操作簡單。 2、 缺點(diǎn) （1） 對焊工要求高，焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。 （2） 勞動(dòng)條件差 焊工在工作時(shí)必須手腦并用，精神高度集中，而且還要受到高溫烘烤，有毒、煙、塵和金屬蒸氣的危害。
立焊用連弧焊成型比較好,電流比平焊的電流小10%,角度為70至75度左右.我們一般用鋸齒形和月牙形運(yùn)條方法,主要是自己自己適用就行. 焊立縫的時(shí)候有時(shí)會(huì)有小裂縫是怎么回事?
什么是焊接性間接試驗(yàn)方法？什么是焊接性直接試驗(yàn)方法？焊接性間接試驗(yàn)方法是以推理或模擬為主要特征的試驗(yàn)方法。例如，碳當(dāng)量法、冷裂敏感指數(shù)法、焊接連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖法、再熱裂紋敏感指數(shù)法、焊接熱應(yīng)力模擬試驗(yàn)法等。焊接性直接試驗(yàn)方法是以焊接試件為主要特征的試驗(yàn)方法。例如，斜y型坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法、塔接接頭（CTS）焊接裂紋試驗(yàn)方法、插銷冷裂紋試驗(yàn)方法、焊接接頭和焊縫金屬拉伸試驗(yàn)等。
立焊用連弧焊成型比較好,電流比平焊的電流小10%,角度為70至75度左右.我們一般用鋸齒形和月牙形運(yùn)條方法,主要是自己自己適用就行.焊立縫的時(shí)候有時(shí)會(huì)有小裂縫是怎么回事?出現(xiàn)裂縫的原因可能是多方面的，可從以下幾方面查找：1.材質(zhì)是哪類，據(jù)此應(yīng)選擇匹配的焊接材料；
將焊條末端對準(zhǔn)焊件，然后手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2～4mm，引燃電弧后手腕放平，使電弧保持穩(wěn)定燃燒。這種引弧方法不會(huì)使焊件表面劃傷，又不受焊件表面大小、形狀的限制，所以它是焊接過程中主要采用的引弧方法。但這種引弧方法操作不易掌握，需提高熟練程度。
焊條：常用的有E43和E50系列，焊機(jī)：普通電焊機(jī)的工作原理和變壓器相似，是一個(gè)降壓變壓器。在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。電焊變壓器有自身的特點(diǎn)，就是具有電壓急劇下降的特性。
操作 ○ 1起割 先預(yù)熱起割點(diǎn)至燃燒溫度，緩慢開啟氧，當(dāng)看到有鐵水被氧吹動(dòng)時(shí)，可加大切割氧至割件被割穿。則可按割件厚度靈活掌握切割速度，沿割線切割。 ○ 2切割 切割過程中割嘴沿氣割方向應(yīng)后化20°~30°，保持焰芯距割件表面及切割速度。切割長縫時(shí)應(yīng)在每割長300mm~500mm割縫后，及時(shí)移動(dòng)操作位置。 ○ 3終端的切割 割嘴應(yīng)向切割方向后傾一定角度，使割件下部先割穿，并注意余料下落位置，然后將割件全部割斷，使收尾割縫平整。
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