資訊標(biāo)題：廣州黃埔區(qū)學(xué)高級焊工證到哪里學(xué)

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廣州黃埔區(qū)高級焊工證培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高，在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒鴥?nèi)外重大工程的建設(shè)，半自動焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊，成為了長輸管道施工焊接工藝的主流。

     ○ 4控制焊縫形狀，盡量避免得到深而窄的焊縫�！�5采用收弧板，將弧坑引至焊件外面，即使發(fā)生弧坑裂紋，也不影響焊件本身。 2、 冷裂紋的產(chǎn)生原因及防止方法 焊接接頭冷卻到較低溫度時（對鋼來說在Ms溫度以下或200℃~300℃）， 產(chǎn)生的焊接裂紋叫冷裂紋。 （1） 產(chǎn)生原因 主要發(fā)生在中碳鋼、低合金和中合金高強(qiáng)度鋼中。

    盡量保持穩(wěn)定的電源電壓，無論從哪方面講焊機(jī)均不希望電源電壓變動。電源電壓低于焊機(jī)額定出入電壓時會導(dǎo)致：（1）焊接電流偏低。（2）發(fā)生斷弧或造成電弧不穩(wěn)高于額定出入電壓時：（1）焊接電流偏大，（2）產(chǎn)生噪音，電流調(diào)整手輪旋轉(zhuǎn)困難。（3）縮短焊機(jī)壽命。

    月牙形運(yùn)條法采用這種運(yùn)條方法焊接時，焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動 。

     焊條：常用的有E43和E50系列，焊機(jī)：普通電焊機(jī)的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。電焊變壓器有自身的特點(diǎn)，就是具有電壓急劇下降的特性。

    焊條藥皮；有以下幾種作用： （1）確保電弧穩(wěn)定燃燒，使焊接過程正常進(jìn)行； （2）利用藥皮反應(yīng)后產(chǎn)生的氣體，保護(hù)電弧和熔池，防止空氣中的有害氣體（如氮、氧等）侵入熔池，如這些氣體侵入會造成焊材產(chǎn)生裂紋和氣孔等，使焊接達(dá)不到理想效果。

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    在手持電烙鐵焊接時，不要用烙鐵頭來回摩擦焊接面或用力觸壓，實(shí)際上只要加大烙鐵頭斜面鍍錫部分與焊接面的接觸面積，就能有效地把熱量由烙鐵頭導(dǎo)入焊點(diǎn)部分。需要注意，在焊接完成移開電烙鐵后，要等到焊點(diǎn)上的焊錫完全凝固（4～5s），再松開固定元器件的鑷子或手，否則焊接件引線有可能脫出，或者焊點(diǎn)表面呈豆腐渣樣。焊接后，如發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)拉出尾巴，用電烙鐵頭在松香上蘸一下，再補(bǔ)焊即可消除。

     手工焊電弧焊多層焊時，對第一層的打底焊道應(yīng)選擇直徑較小的焊條，運(yùn)條方法應(yīng)以間隙大小而定。在焊接第二層時，先將第一層熔渣清除干凈，隨后用直徑較大的焊條或較大的焊接電流進(jìn)行焊接。焊條擺動時必須在坡口兩邊稍作停留，否則易產(chǎn)生邊緣熔合不良及夾渣缺陷。

    焊縫的布置應(yīng)避免密集、交叉焊縫交叉或過分集中會造成接頭部位過熱，增大熱影響區(qū)，使組織惡化，性能嚴(yán)重下降。兩條焊縫間距一般要求大于3倍板厚。

     焊接位置 在平焊位置焊接時，可選擇偏大的焊接電流。橫、立、仰焊位置焊接時，焊接電流應(yīng)比 平焊小10%~20%。角焊電流比平焊電流稍大些。焊道層次 通常焊接打底焊道時，特別是焊接單面焊雙面成形時的焊道，使用的焊接電流要小，這 樣才便于操作和保證背面焊道的質(zhì)量；焊填充焊道時，為提高效率，通常使用較大的焊接電流；

    試件經(jīng)過不少于12h的冷卻后，用機(jī)械加工方法在垂直于試件中心線的焊縫中部切割出試樣。試樣斷面經(jīng)過研磨后進(jìn)行腐蝕，以顯示出熔合線，然后如圖2-3所示畫一條既切于熔合線又平行與試板軋制表面的直線，在直線的切點(diǎn)（O點(diǎn)）兩側(cè)各定7個以上的點(diǎn)作為硬度的測定點(diǎn)，每點(diǎn)的間距為0.5mm，并在室溫下測定。

     2: 電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負(fù)極),焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產(chǎn)生電弧,電弧具有很高的溫度,約5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊條金屬熔化后涂敷在工件表面形成冶金結(jié)合3:“氧炔焰”是指乙炔（乙炔俗稱電石氣，是用碳化鈣跟水反應(yīng)而產(chǎn)生的）在氧氣中燃燒的火焰，其反應(yīng)文字表達(dá)式為：乙炔 + 氧氣 二氧化碳 + 水。在此反應(yīng)中放出大量的熱，使氧炔焰的溫度可達(dá)3000℃以上。

     仰焊 1) 采用能率較小的火焰進(jìn)行焊接； 2) 操作時應(yīng)嚴(yán)格保證坡口兩側(cè)根部的熔合，嚴(yán)格掌握熔池的大小和溫度，要使液態(tài)金屬始終處于粘稠狀態(tài)，以防下墜； 3) 坡口角度應(yīng)略大于平焊，以保證操作方便，要注意操作姿勢，注意金屬飛濺和跌落的液態(tài)金屬燙傷。

     第一種，接頭方法是在先焊焊道弧坑前面約10mm處引弧，拉長電弧移到原弧坑2/3處，壓低電弧，焊條做微微轉(zhuǎn)動，待填滿弧坑后即向前移動進(jìn)入正常焊接。 第二種，要求先焊焊道的起頭處要略低一些，連接時在先焊焊道的起頭稍前處引弧，并稍微拉長電弧，將電弧移到先焊焊道起頭處，壓低電弧，覆蓋熔合好端頭處即向前移動進(jìn)入正常焊接。

    電烙鐵溫度是否適宜，可以憑借經(jīng)驗根據(jù)烙鐵頭化錫時間長短及頭上附著的焊錫量多少來判定。焊接時間長短應(yīng)保證焊點(diǎn)圓滑光亮，一般為2～3s，稍大些的焊點(diǎn)也不要超過5s。焊晶體管等易損件，仍同鍍錫時一樣，用鑷子、尖嘴鉗等夾住引腳根部幫助散熱。

     特別注意防火 （6） 焊接有色金屬，鍍鋅管或合金時，應(yīng)帶口罩防止氧化鋅吸入體內(nèi) （7） 工作結(jié)束應(yīng)清理場地、工具等，并切斷電源 （8） 焊機(jī)外殼接地 （9） 焊件需要草木灰保溫緩冷時，應(yīng)注意周圍物件，防止著火 （10） 移動焊機(jī)或調(diào)換接線要斷開電源 （11） 容器內(nèi)施焊，外面要人監(jiān)護(hù) （12） 焊補(bǔ)盛裝易燃易爆介質(zhì)容器或管道時要置換合格，打開所有蓋 。

    焊接時應(yīng)盡量避免厚薄相差很大的金屬板焊接，以便獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭。必須采用時，在較厚板上應(yīng)加工出過渡形式。

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