當(dāng)今技術(shù)行業(yè)吃香的種類是什么？想進(jìn)行專業(yè)系統(tǒng)的電焊培訓(xùn)，短期成人教學(xué)應(yīng)該選擇什么學(xué)校？博德技術(shù)培訓(xùn)專注焊工速成教育，知道學(xué)習(xí)手工焊要注意哪些問題嗎？這些問題也是每一位學(xué)習(xí)電焊的朋友們需要了解的！

問：手工電弧焊的工藝優(yōu)缺點(diǎn)分別是什么？

答：優(yōu)點(diǎn) ：

（1）工藝靈活、適應(yīng)強(qiáng)；（2）質(zhì)量好；（3）易于通過工藝調(diào)整來控制變形和改善應(yīng)力；（4）設(shè)備簡單、操作方便。

缺點(diǎn) ：

（1）對焊工要求高，焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。（2）勞動(dòng)條件差；（3）生產(chǎn)率低。

問：焊接熱循環(huán)的含義及影響因素是什么？

答：在焊接過程中熱源沿焊件移動(dòng)，在焊接熱源作用下，焊件上某點(diǎn)的溫度隨時(shí)間變化的過程，叫該點(diǎn)的焊接熱循環(huán)。

影響因素：（1）焊接工藝參數(shù)和線能量；（2）預(yù)熱和層間溫度；板厚、接頭形式和材料的導(dǎo)熱性。

問：熱裂紋產(chǎn)生的原因及防止方法是什么？

答：產(chǎn)生原因：是由于熔池冷卻結(jié)晶時(shí)，受到的拉應(yīng)力作用，而凝固時(shí)，低熔點(diǎn)共晶體形成的液態(tài)薄層共同作用的結(jié)果。

防止方法： ①控制焊縫中的有害雜質(zhì)的含量即碳、硫、磷的含量，減少熔池中底熔點(diǎn)共晶體的形成。②預(yù)熱：以降低冷卻速度，改善應(yīng)力狀況。③采用堿性焊條，因?yàn)閴A性焊條的熔渣具有較強(qiáng)脫硫、脫磷的能力。④控制焊縫形狀，盡量避免得到深而窄的焊縫。⑤采用手弧板，將弧坑引至焊件外面，即使發(fā)生弧坑裂紋，也不影響焊件本身。

問：焊接時(shí)氣孔產(chǎn)生的原因與防止方法是什么？

答：產(chǎn)生的原因有（1）鐵銹和水分（2）焊接方法；（3）焊條種類；（4）電流種類和極性；（5）焊接工藝參數(shù)；

防止方法：（1）對手弧焊焊縫兩側(cè)各10mm，埋弧自動(dòng)焊兩側(cè)各20mm內(nèi)，仔細(xì)清除焊件表面上的鐵銹等污物。（2）焊條、焊劑在焊前按規(guī)定嚴(yán)格烘干，并存放于保溫桶中，做到隨用隨取。（3）采用合適的焊接工藝參數(shù)，使用堿性焊條焊接時(shí)，一定要短弧焊。

問：焊縫金屬的合金化的方式有哪些？

答：焊縫金屬的合金化就是把所需的合金元素，通過焊接材料過渡到焊縫金屬（堆焊金屬）中去，使焊縫金屬成分達(dá)到所需的要求。

合金化的方式主要有：1）應(yīng)用合金焊絲；2）應(yīng)用藥芯焊絲或藥芯焊條；3）應(yīng)用合金藥皮或陶質(zhì)焊劑；4）應(yīng)用合金粉末；5）應(yīng)用置換反應(yīng)。

問：冷裂紋產(chǎn)生的原因有哪些？

答：冷裂紋產(chǎn)生的原因主要有以下三個(gè)方面：

（1）淬硬傾向鋼的淬硬傾向越大，含碳量超過16MnR鋼的含碳量的材料，越易產(chǎn)生冷裂紋；

（2）氫的作用：焊接時(shí)，焊縫金屬吸收了較多的氫，由于焊縫冷卻速度很快，有一部分氫氣仍殘留在焊縫金金屬中；

（3）焊接應(yīng)力：氫、淬硬組織和應(yīng)力這三個(gè)因素是導(dǎo)致冷裂紋的主要原因。

冷裂紋易產(chǎn)生在焊接低合金高強(qiáng)度鋼、中碳鋼、合金鋼等類型鋼中，而焊接低碳鋼、奧氏體不銹鋼時(shí)較少發(fā)生。

博德學(xué)校電焊課程學(xué)習(xí)方式：

【博德學(xué)校電焊課程學(xué)習(xí)方式】
1、隨到隨學(xué)，專業(yè)老師一對一教學(xué)，親手操作，包教包會(huì)。

2、培訓(xùn)期間全天實(shí)操課，不限焊材練習(xí)。