17、怎樣工確地拆修異步電動機?答:在拆修電動機前應做好各種準備工作，如所用工具，拆卸前的檢查工作和記錄工作。拆卸電動機步驟:①拆卸皮帶輪或連軸卷，在拆卸皮帶輪和連軸器前應做好標記，在安裝時應先除銹，清潔千凈后方可復位;②拆卸端蓋:先取下軸承蓋，再取端蓋，并做好前后蓋的標記，安裝時應按標記復位;③拆卸轉(zhuǎn)子:在定轉(zhuǎn)子之間應墊上耐磨的厚紙防止損傷定子繞組，若轉(zhuǎn)子很重，可用起重設備安裝轉(zhuǎn)子時先檢查定子內(nèi)是否有雜物，然后先將軸伸端端蓋裝上，再將轉(zhuǎn)子連同風扇及后蓋一起裝入。18、怎樣從異步電動機的不正常振動和聲音中判斷故障原因?答:異步電動機產(chǎn)生不五常的振動和異常音響主要有機械和電磁兩方面的原因。機械方面的原因:①電機風葉損壞或緊固風葉的螺絲松動，造成風葉與風葉蓋相碰，它所產(chǎn)生的聲音隨著碰擊聲的輕重，時大時小;②由于思承磨損或軸不當，造成電動機轉(zhuǎn)子偏心嚴重時將使定、轉(zhuǎn)子相擦，使電動機產(chǎn)生劇烈的振動和不均勻的碰擦聲;③電動機因長期使用致使地腳螺絲松動或基礎(chǔ)不牢，因而電動機在電磁轉(zhuǎn)矩作用下產(chǎn)生不正常的振動;④長期使用的電動機因軸承內(nèi)缺乏潤滑油形成于磨運行或軸承中鋼珠損壞，因而使電動機軸承室內(nèi)發(fā)出異常的陛陛聲或咕嗜聲。電磁方面原因:①正常運行的電動機突然出現(xiàn)異常音響，在帶負載運行時轉(zhuǎn)速明顯下降，發(fā)出低沿的吼聲，可能是三相電流不平衡，負載過重或單相運行;②正常運行的電動機，如果定子、轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生短路故障或鼠籠轉(zhuǎn)子斷條則電動機會發(fā)出時高時低的嗡嗡聲。機身也隨之振動。19、異步電動機的軸承溫度超過機殼溫度是什么回事?答:①電機軸承因長期缺抽運行，磨擦損耗加劇使軸承過熱。另外，電動機正常運行時，加油過多或過稠也會引起軸承過熱;②在更換潤滑時，由于潤滑油中混人了硬粒雜質(zhì)或軸承清洗不干凈，使軸承磨損加劇而過熱，甚至可能損壞軸承;③由于裝配不當，固定端蓋螺絲松緊程度不一，造成兩軸承中心不在一條直線上或軸承外圈不平衡。使軸承轉(zhuǎn)動不靈活，帶上負載后使摩擦加劇而發(fā)熱;④皮帶過緊或電動機與被帶機械軸中心不在同一直線上，因而會使軸承負載增加而發(fā)熱;⑤軸承選用不當或質(zhì)量差，例如軸承內(nèi)外圈銹蝕，個別鋼珠不圓等;⑥運行中電動機軸承已損壞，造成軸承過熱。

     高壓設備的管理、維護工作與企業(yè)的正常運行息息相關(guān)，因此有關(guān)部門要加強對高壓設備管理、維護工作的投入，從而確保實施維修保養(yǎng)工作是時候可以能有足夠的物質(zhì)基礎(chǔ)，促進企業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展。同時維護工作的質(zhì)量是保證企業(yè)運行重要環(huán)節(jié)，但是目前維修工作還存在過程問題較多、檢查選擇不夠仔細等問題，為了促進維修工作的完善，可以從強化對維修人員的管理、對維修人員進行培訓以及完善維護程序等方面進行改變，并且要根據(jù)存在的問題找出解決方法，使維修工作達到合理、科學、明確的目標，從而促進維護過程的完善，使高壓設備得以正常運行。

    
電工接線口訣----接地線的順序是什么？裝設接地線應遵循的順序：先將接地極棒插入地面以下0.6m，后掛導體端。對同桿塔多層電力線路檢修時，接地線的裝設應先低壓后高壓，先下層后上層，先近端后遠端。接地線的拆除與此相反。裝設接地線必須先接接地端，后接導線端，接地線應接觸良好，連接應可靠。拆接地線的順序與此相反。裝、拆接地線均應使用絕緣棒或?qū)Ｓ玫慕^緣繩。人體不得碰觸接地線或未接地的導線。埋地導線埋設前的斷芯檢查和斷點確定方法：地埋導線埋設前，有無斷芯盤盤檢。檢查使用兆歐表，L一端接導線，導線另端放水中，儀表E端照此辦，慢慢搖動兆歐表，針不到零是斷線。查找斷點在何處，使用儀器DG3，單相交流接一頭，儀器貼附地埋線，從頭到尾慢移動，儀燈發(fā)光線未斷，若是儀器燈熄滅，此處就是斷線點。電工接線方法口訣----電工電路接線看圖口訣，原理圖，接線圖，電路圖是電工在日常工作中經(jīng)常要接觸到的，所以電工必須學會看圖，看電路圖和接線圖有個原則：從上到下，從左到右。下面我們匯總了資深電工分享的接線看圖方法口訣。