叉車主要性能參數(shù)有：額定起重量、載荷中心距、最大起升高度、自由起升高度、門架傾角、最大起升速度、最高行駛速度、最大爬坡度、最小轉(zhuǎn)變半徑、發(fā)動(dòng)機(jī)（電機(jī)、蓄電池）性能指標(biāo)等。主要尺寸參數(shù)有：外形尺寸（長(zhǎng)、寬、高）、軸距、前后輪距、最小離地間隙等。主要重量參數(shù)有：自重、空載前軸負(fù)荷、空載后軸負(fù)荷、滿載前軸負(fù)荷、滿載后軸負(fù)荷等。1．額定起重量：規(guī)定叉車起升貨物的最大質(zhì)量。2．載荷中心距：額定起重量貨物的重心至貨叉垂直段前表面的距離。以“mm”表示。我國(guó)按照不同的額定起重量，規(guī)定了相應(yīng)的載荷中心距，以此作為基準(zhǔn)值。3．額定起重量時(shí)的最大起升高度：在額定起重量下，貨叉升至最高位置，門架垂直，由地面至貨叉上平面的垂直距離。

    電動(dòng)叉車技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)：
電動(dòng)叉車各控制模塊之間采用CAN(Control Area Network)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通訊，所有電子功能部件成為一個(gè)整體的虛擬單元，可以實(shí)時(shí)交換控制信息，實(shí)現(xiàn)同步控制。在2條高速通訊總線的連接下，每個(gè)獨(dú)立的功能部件從其他功能部件存取信息非常方便。CAN總線是一種為解決現(xiàn)代汽車中眾多控制與測(cè)試儀器之間的數(shù)據(jù)交換而開發(fā)的串行數(shù)據(jù)通訊協(xié)議，通訊介質(zhì)可以是雙絞線、同軸電纜或光導(dǎo)纖維，通訊速率可達(dá)1Mbit／s。其最大特點(diǎn)是廢除了傳統(tǒng)的站地址編碼，而代之以對(duì)通訊數(shù)據(jù)塊進(jìn)行編碼。CAN協(xié)議采用CRC檢驗(yàn)并可提供相應(yīng)的錯(cuò)誤處理功能，保證了數(shù)據(jù)通信的可靠性。將CAN應(yīng)用于電動(dòng)叉車控制系統(tǒng)上，數(shù)據(jù)通信的可靠性及通訊速率得到提高，降低了控制系統(tǒng)成本，大大提高了電動(dòng)叉車的控制水平。

    倉庫電動(dòng)叉車操作注意事項(xiàng)：1.在啟動(dòng)叉車行駛時(shí)或倒車時(shí)，應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境，如有人員在旁，請(qǐng)示意避開。2.在地面濕滑區(qū)域，盡量避開。應(yīng)注意行駛速度，因地面濕滑，容易造成側(cè)滑.3.叉車在倉庫進(jìn)出口或屋內(nèi)作業(yè)中，行駛至路面之凹凸、傾斜（鐵板）時(shí)，應(yīng)減速慢行，否則容易損壞地面和叉車車輪，且會(huì)導(dǎo)致貨物崩塌，損壞建筑物及人員受傷等意外事故，所以應(yīng)充分注意4.倉庫電動(dòng)叉車轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速，注意前面之貨物及車體后部之接觸、碰撞、應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)彎。5.倉庫電動(dòng)叉車叉貨物上貨架時(shí)，應(yīng)放慢速度，雙叉上升高度需注意，接近貨物時(shí)，應(yīng)先予以停止，等看清位置后慢慢地將雙叉對(duì)準(zhǔn)貨物插入。雙叉應(yīng)平行的插入，不可以叉著棧板歪曲予以操作。6.在裝卸貨物時(shí)，在地面拖行棧板，會(huì)造成地面的刮痕。7.車輛進(jìn)出貨柜裝卸貨物時(shí)，應(yīng)放慢速度，注意進(jìn)出高度，不要讓貨物撞上車頂，以免損傷貨物。8.倉庫電動(dòng)叉車作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免叉車同時(shí)進(jìn)行行駛和提升操作9.嚴(yán)禁在叉車上玩耍，嚴(yán)禁以叉車作為交通工具。車輛行駛中，嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T坐在上面。10.如發(fā)現(xiàn)叉車有異常狀況，應(yīng)立即停車檢查。