1．焊條：涂有藥皮，供手工電弧焊使用的熔化電極。焊條由焊芯他藥皮組成。2．熔敷金屬：完全由填充金屬熔化后形成的焊縫金屬。3．堿度：表征熔渣堿性強(qiáng)弱程度的量。4．酸性焊條：藥皮含量多數(shù)是酸性氧化物的焊條。5．堿性焊條：藥皮含量多數(shù)是堿性氧化物的焊條。6．焊芯的作用：傳導(dǎo)焊接電流形成電弧，熔化為焊縫的填充金屬。7．藥皮的作用：保證焊縫成形；改善焊接工藝性；冶金作用；向焊縫中滲入必要的合金。8．焊條按用途的不同可以分為：結(jié)構(gòu)鋼焊條J；不銹鋼焊條A、G；低溫鋼焊條W；鎳及鎳合金焊條Ni；鋁用鋁合金焊條L；鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條R；堆焊焊條D；鑄鐵焊條Z；銅及銅合金焊條T；特殊焊條Ts。9．焊條型號的編制方法：字母E表示焊條，前兩位數(shù)字表示熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度的*小值，單位兆帕，第三位數(shù)字表示焊條適用的位置，“0”和“1”表示焊條適用于全位置，“2”表示焊條適用于平焊和平角焊，“4”表示焊條適用于立向下焊，第三位數(shù)字和第四位數(shù)字的組合表示焊接電流種類和藥皮類型。10．焊條的藥皮容易受潮，使用受潮的焊條焊接時(shí)，容易產(chǎn)生氣孔和裂紋等缺陷，為了保證焊接質(zhì)量，焊前應(yīng)將焊條進(jìn)行烘焙。焊工領(lǐng)用焊條時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對型號和規(guī)格，使用低氫型焊條，應(yīng)放在焊條保溫筒內(nèi)，一般低氫型焊條在常溫下，超過4h應(yīng)重新烘干。但重重烘干次數(shù)不宜超過三次。11．結(jié)構(gòu)鋼焊條選用時(shí)，首先按與母材強(qiáng)度等同的原則進(jìn)行選擇。其次，按焊縫的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)選用其它焊條。12．使用低氫型焊條一般應(yīng)采用直流反接，即工件接焊機(jī)輸出。

用手工電弧焊立縫的方法：

1、焊件的坡口、對口間隙、定位點(diǎn)焊均應(yīng)符合規(guī)定。

2、電焊接立縫的時(shí)候要把電流調(diào)小點(diǎn)，焊條使用φ3.2為好。

3、焊接立縫一般是從下往上焊接。焊條角度大約70度左右。

4、開始引弧，焊條左右擺動的時(shí)候注意不要超出熔池，左右擺動的時(shí)候要在兩邊停頓一下，時(shí)間長短看焊角確定，運(yùn)條一般走半圓形，一般第一遍小點(diǎn)下面好焊接、要是一次太大的話，容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動的時(shí)候一定要控制好節(jié)奏慢慢

往上焊接。

5、過定位點(diǎn)對個(gè)人掌握能力要求很高，在焊接到定位點(diǎn)的時(shí)候直接擺動往上燒，注意手要快不

要在中間停留，自然過渡過去就好，兩邊停留時(shí)間看個(gè)人掌握。注意如果過渡快溶解不透定位點(diǎn)，容易形成夾渣。

6、在焊接結(jié)束的時(shí)候，有熔池出現(xiàn)一定要點(diǎn)焊補(bǔ)滿。