電動叉車與液化氣叉車區(qū)別:液化氣發(fā)動機(jī)屬于內(nèi)燃機(jī),是燃燒燃料后通過推動氣缸內(nèi)活塞作往返運(yùn)動來將燃料中的化學(xué)能量轉(zhuǎn)換成為驅(qū)動車輛前進(jìn)的機(jī)械能量,電瓶叉車則是以化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的形式。液化氣與電瓶的最主要的區(qū)別在于燃料物理特性所引起的點(diǎn)火方式的區(qū)別,從而表現(xiàn)出各自不同的熱效率、經(jīng)濟(jì)性等,F(xiàn)簡單比較如下: 1、電瓶叉車特點(diǎn):電瓶組自身重量大;電機(jī)的加速性和啟動性差,整車受制于電瓶組的設(shè)計(jì)不適宜路況不好的場合工作。標(biāo)準(zhǔn)8小時的單日燃料量:假定配用80V520AH電池組,三相充電機(jī)電源輸入功率8.9kVA,充電時間10小時左右,預(yù)計(jì)每次充足電需耗電100度,按2009年3月10日的價格1.25元/千瓦計(jì)算,需125元。可持續(xù)工作時間:根據(jù)電瓶組的安時數(shù),一般為8小時工作需要充電10小時,也就是一日只可以工作一班。后期采購成本:電瓶組每3年需要更換一組,費(fèi)用大致為2.8萬,以國際標(biāo)準(zhǔn)1000次充放電計(jì)算,大體每日增加額外費(fèi)用:35元,另外還需增加智能充電機(jī)的折舊費(fèi)用為每日12元。一年工作250日的費(fèi)用比較:3噸電瓶叉車,80V520AH電池組,充電時間10小時左右,工作250日計(jì)算:250天*125元/日=31250元
電動叉車的使用及保養(yǎng) 一: 日常維護(hù),每班工作后。2、一級技術(shù)保養(yǎng),累計(jì)工作100小時后,一班工作制相當(dāng)于2周。3、二級技術(shù)保養(yǎng),累計(jì)工作500小時后,一班工作制相當(dāng)于一個季度。一、日常維護(hù)1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點(diǎn)部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。2、檢查各部位的緊固情況,重點(diǎn)是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。3、檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。4、檢查滲漏情況,重點(diǎn)是:各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。5、放去機(jī)油濾清器沉淀物。
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叉車液壓泵電機(jī)控制器的應(yīng)用:液壓泵電機(jī)控制器可以控制電機(jī)實(shí)現(xiàn)門架起升/前進(jìn)/后退等動作的無級調(diào)速,還可以設(shè)定電機(jī)轉(zhuǎn)速,以控制貨叉傾斜/側(cè)移速度。采用液壓泵電機(jī)控制器可以節(jié)約25%的能量,延長蓄電池組單班使用時間,降低液壓系統(tǒng)的發(fā)熱量。門架下降采用負(fù)載勢能回收技術(shù):門架下降采用負(fù)載勢能回收技術(shù)可實(shí)現(xiàn)門架下降的無級調(diào)速,還可節(jié)約5%的能量。負(fù)載勢能回收的原理是:門架下降時,液壓泵變成液壓馬達(dá),電動機(jī)變?yōu)榘l(fā)電機(jī),將負(fù)載的勢能轉(zhuǎn)化為電能對蓄電池進(jìn)行充電,以達(dá)到節(jié)約能量的目的。用戶的需求推動了電動叉車的發(fā)展,節(jié)約能量、提高可靠性、降低使用和維護(hù)成本、提高操縱舒適性成為電動叉車的發(fā)展方向。