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    上述重傷是指視力損傷、創(chuàng)傷、（高溫、低溫）傷害、觸電、骨折、中毒等會(huì)留下后遺癥及需要入院治療或長(zhǎng)期去醫(yī)院的傷害；輕傷指不需要住院及長(zhǎng)期醫(yī)治的燒傷與觸電；物品的損壞指財(cái)產(chǎn)損失及機(jī)器的損傷。

    避開較大應(yīng)力區(qū)和應(yīng)力集中部位焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)。因此，焊縫布置應(yīng)避開焊接結(jié)構(gòu)上應(yīng)力較大的部位。另外，在集中載荷作用的焊縫處應(yīng)有剛性支撐。

     （1） 完全退火 將鋼完全奧氏體化，隨之緩慢冷卻，獲得接近平衡狀態(tài)組織的工藝稱為完全退火。它可 降低鋼的強(qiáng)度，細(xì)化晶粒，充分消除內(nèi)應(yīng)力。 完全退火主要用于中碳鋼及低、中碳合金結(jié)構(gòu)鋼的鍛件、鑄件等。 （2） 球化退火 為使鋼中碳化物呈球狀化而進(jìn)行的退火稱為球化退火。

     酸性焊條如使用直流電源時(shí)通常采用 正接。○ 2因?yàn)殛?yáng)極部分的溫度高于陰極部分，所以用正接可以得到較大的熔深，因此，焊接厚鋼板時(shí)可采用正接，而焊接薄板、鑄鐵、有色金屬時(shí)，應(yīng)采用反接。 采用交流電源時(shí)不存在正接和反接的接線法。 3、 焊條直徑 可根據(jù)焊件厚度進(jìn)行選擇。厚度越大，選用的焊條直徑應(yīng)越粗，見(jiàn)表6-1。但厚板對(duì)接接頭 坡口打底焊時(shí)要選用較細(xì)焊條，另外接頭形式不同，焊縫空間位置不同，直徑也有所有同。立焊最大直徑不超過(guò)5mm，橫焊仰焊直徑不超過(guò)4mm。

    在狹窄場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，請(qǐng)接受監(jiān)督人人員的檢查，并應(yīng)充分換氣及配用呼吸保護(hù)用具。

    焊接性試驗(yàn)的目的是什么？其目的不同時(shí)，試驗(yàn)條件和試件尺寸有哪些不同？ 焊接性試驗(yàn)的目的，概況起來(lái)，主要有兩個(gè)：1）評(píng)定某種材料的焊接性，揭示其在焊接過(guò)程中容易產(chǎn)生的問(wèn)題，為改進(jìn)或選用該種材料提供依據(jù)。 2）研制和開發(fā)新型焊接材料。 3）制定焊接工藝，包括確定焊接方法、焊接材料、焊接參數(shù)、焊接工藝措施（如焊前預(yù)熱、焊后后熱等），以便在經(jīng)過(guò)焊接工藝評(píng)定合格后，應(yīng)用于焊接產(chǎn)品或結(jié)構(gòu)的制造。

     它將220伏或380伏的電源電壓降到6080伏 （即焊機(jī)的空載電壓）以滿足引弧的需要。焊接時(shí)電壓會(huì)自動(dòng)下降到電弧正常工作所需的電壓（3040伏）。輸出電流從幾十安到幾百安，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)電流的大小。 弧焊變壓器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，工作噪聲小，使用可靠，維修方便，應(yīng)用很廣。缺點(diǎn)是焊接時(shí)電弧不穩(wěn)定。

     （1） 完全退火 將鋼完全奧氏體化，隨之緩慢冷卻，獲得接近平衡狀態(tài)組織的工藝稱為完全退火。它可 降低鋼的強(qiáng)度，細(xì)化晶粒，充分消除內(nèi)應(yīng)力。 完全退火主要用于中碳鋼及低、中碳合金結(jié)構(gòu)鋼的鍛件、鑄件等。 （2） 球化退火 為使鋼中碳化物呈球狀化而進(jìn)行的退火稱為球化退火。

     可用半圓弧形的橫向擺動(dòng)加挑弧（滅�。┑牟僮鞣�。 三、橫焊 1) 采用較小的火焰能率來(lái)控制熔池溫度； 2) 薄件采用左焊法。但焊炬也應(yīng)向上傾斜，使火焰氣流直接朝向焊縫，利用氣流的壓力阻礙熔化金屬?gòu)娜鄢亓鞒觯?3) 焊接時(shí)，焊炬一般不作橫向擺動(dòng)，但焊較厚焊件時(shí)，可作小的斜環(huán)形運(yùn)動(dòng)。

    引弧是焊條電弧焊操作中最基本的動(dòng)作，其準(zhǔn)備步驟是：①穿好工作服、戴好工作帽及電焊手套。②準(zhǔn)備好工件、焊條及輔助工具。③清理干凈工件表面的油污和水銹。④檢查焊鉗及各接線處是否良好。⑤把地線與工件支架相連接，并把工件平放在支架上。⑥合上電閘、啟動(dòng)焊機(jī)，并調(diào)節(jié)所需焊接電流。

    在使用時(shí)，機(jī)殼溫度會(huì)相當(dāng)高（50~70°C），但線圈是F級(jí)絕緣，請(qǐng)按負(fù)載持續(xù)率使用。

    產(chǎn)生原因 主要是焊接電流過(guò)大，使鎢極端頭熔化，焊接過(guò)程中鎢極與熔池接觸以及采用接觸短路法引 弧等。 2、 防止方法 降低焊接電流，采用高頻引弧。 第三節(jié) 焊接區(qū)中有害氣體的危害 一、氫的危害 1、 來(lái)源 氫主要來(lái)源于焊條藥皮、焊劑中的水分、藥皮中的有機(jī)物、焊件和焊絲表面上的污物（鐵銹、油 污）、空氣中的水分等。 2、 影響 氫是焊縫中十分有害的元素，它的主要危害有：○ 1氫脆性：引起鋼的塑性嚴(yán)重下降。

    電焊焊接中火焰矯正法是利用火焰局部加熱產(chǎn)生的塑性變形，使較長(zhǎng)的金屬在冷卻后壓縮，以達(dá)到矯正變形的目的。56、火焰加熱矯正的關(guān)鍵是掌握火焰局部加熱引起的變形的，以便確定正確的加熱位置，同時(shí)應(yīng)控制溫度和重復(fù)加熱的次數(shù)。

    不能利用區(qū)段的長(zhǎng)度于試件的厚度和焊接工藝有關(guān)，除了采用引弧板、引出板及管件焊接外，該區(qū)段均不得小于25mm。試件用的材料、焊接材料、焊接條件及焊前預(yù)熱和焊后熱處理等均應(yīng)與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品的制造工藝參數(shù)相同，或符合有關(guān)試驗(yàn)條件的規(guī)定。

     電焊技術(shù)發(fā)展前景：學(xué)電焊技術(shù)的人都是比較能吃苦的，因?yàn)檫@個(gè)行業(yè)吃不了苦的是干不來(lái)的，能吃苦的人越來(lái)越少了，所以也就促使了這個(gè)行業(yè)的待遇進(jìn)一步提升，另外這個(gè)行業(yè)技術(shù)性也比較強(qiáng)，這也是由這個(gè)工種決定的，工資待遇一般也都比較好，主要可從事于大型鋼構(gòu)企業(yè)、機(jī)加工企業(yè)、路橋工程等企業(yè)，并且技術(shù)比較好的話也可以獨(dú)立創(chuàng)業(yè)。

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