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小電流時(shí),飛濺率通常在5%以下。限制短路峰值電流為最佳值時(shí),飛濺率可降低到1%左右。在電流較大時(shí),縮頸的位置對飛濺影響極大。所謂縮頸的位置是指縮頸出現(xiàn)在焊絲與熔滴之間,還是出現(xiàn)在熔池與熔滴之間。
產(chǎn)生原因 是由于熔池冷卻結(jié)晶時(shí),受到的拉應(yīng)力作用,而凝固時(shí),低熔點(diǎn)共晶體形成的液態(tài)薄層共同作用的結(jié)果。增大任何一方面的作用,都能促使形成熱裂紋。 (2) 防止方法 ○ 1控制焊縫中的有害雜技的含量即碳、硫、磷的含量,減少熔池中低熔點(diǎn)共晶體的形成。○ 2預(yù)熱:以降低冷卻速度,改善應(yīng)力狀況。○3采用堿性焊條,因?yàn)閴A性焊條的熔渣具有較強(qiáng)脫硫、脫磷的能力。
為保護(hù)作業(yè)者免遭以外傷害,請不要忘記正確著用服裝及合適的防護(hù)用具。
電弧焊是應(yīng)用最廣泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。因電弧焊使用電源,其產(chǎn)生的高溫電弧容易引發(fā)火災(zāi)爆炸,危險(xiǎn)I生較大。 電焊是材料連接加工中的一種經(jīng)濟(jì)、適用、技術(shù)先進(jìn)的方法。
焊接帶坡口的仰焊焊縫的第一層時(shí),焊條與坡口兩側(cè)成90°角。與焊接方向成7080°角,用最短弧做前后推拉的動(dòng)作,熔池宜薄不宜厚,并確保與母材熔合良好。熔池溫度過高時(shí)可以抬弧,使溫度稍微降低,焊接其余各層時(shí),焊條橫擺并在兩側(cè)做穩(wěn)弧動(dòng)作。
電焊中的氣孔。焊接時(shí),熔池中的氣體在金屬凝固時(shí)未能逸出而形成的空穴。氣孔是常見的一種焊接缺陷,露在焊縫表面的稱表面氣孔,位于焊縫內(nèi)部的叫做內(nèi)部氣孔。 (1)產(chǎn)生原因及危害:施焊前未將焊道上的鐵銹、油污去凈,在高溫電弧作用下分解后放出氣體;電焊條受潮或焊條烘干的溫度或時(shí)間不夠;焊接電弧過長使電弧區(qū)進(jìn)入較多空氣,焊接電流過小而焊速過快,氣體來不及從熔化金屬中逸出;母材或焊芯金屬含碳量過高,以及焊接極性不正確等,均能造成氣孔。氣孔也使焊縫的有效工作截面減少,接頭強(qiáng)度降低,水密性能變壞。
逆變焊機(jī)的主要應(yīng)用領(lǐng)域一樣,只不過焊機(jī)更節(jié)能,輕便。埋弧焊機(jī)的主要應(yīng)用領(lǐng)域大型鋼結(jié)構(gòu)制造單位,壓力容器鍋爐制造單位。
所謂焊縫和焊接接頭的缺陷通常分為兩類:即外部缺陷和內(nèi)部缺陷。常見的焊縫外部缺陷有:焊縫形狀和尺寸不符合要求、焊瘤、咬邊、燒穿、未焊透、夾渣、氣孔、焊接裂紋等。常見的焊縫內(nèi)部缺陷有:未焊透、夾渣、氣孔、焊接裂紋等。
焊條型號的編制方法:字母E表示焊條,前兩位數(shù)字表示熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度的最小值,單位兆帕,第三位數(shù)字表示焊條適用的位置,“0”和“1”表示焊條適用于全位置,“2”表示焊條適用于平焊和平角焊,“4”表示焊條適用于立向下焊,第三位數(shù)字和第四位數(shù)字的組合表示焊接電流種類和藥皮類型。
運(yùn)條是焊接過程中最重要的環(huán)節(jié),它直接影響焊縫的外表成形和內(nèi)在質(zhì)量。電弧引燃后,在正常操作面上焊條有幾個(gè)基本運(yùn)動(dòng):朝熔池方向逐漸送進(jìn)、沿焊接方向逐漸移動(dòng)、橫向擺動(dòng)。(1)直線形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條不做橫向擺動(dòng),沿焊接方向做直線移動(dòng)。
手弧焊是以焊條和焊件作為兩個(gè)電極,被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時(shí)因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個(gè)橢圓形充滿液體金屬的凹坑,這個(gè)凹坑稱為熔池。隨著焊條的移動(dòng)熔池冷卻凝固后形成焊縫。焊縫表面覆蓋的一層渣殼稱為熔渣。焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度。
這樣,火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時(shí)不致于被氧化而改變成分,焊縫也不致被氧化物沾。
淬火馬氏體在不同的回火溫度下,可以獲得不同的力學(xué)性能,以滿足各類工具或零件的使用要求。 四、回火 1、 定義 鋼件淬火后再加熱到AC1點(diǎn)以下的某一溫度,保溫一定時(shí)間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝 稱為回火。 2、 淬火處理所獲得的淬火馬氏體組織很硬、很脆,并存在大量的內(nèi)應(yīng)力,而易于突然開裂。
輸出電纜過長,會(huì)導(dǎo)致電流減少,增加電力損耗。電纜過舊,表層絕緣倍破壞,會(huì)引起電弧不穩(wěn)。作業(yè)結(jié)束時(shí)一定要關(guān)閉電源。
每層焊道厚度不大于4mm~5mm. 第二節(jié) 電弧焊常見缺陷產(chǎn)生的原因及防止方法 一、焊縫表面尺寸不符合要求 焊縫表面高低不平、焊縫寬窄不齊、尺寸過大或過小、角焊縫單邊以及焊腳尺寸不符合要求,均屬于焊縫表面尺寸不符合要求。
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