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    引弧是焊條電弧焊操作中最基本的動(dòng)作，其準(zhǔn)備步驟是：①穿好工作服、戴好工作帽及電焊手套。②準(zhǔn)備好工件、焊條及輔助工具。③清理干凈工件表面的油污和水銹。④檢查焊鉗及各接線處是否良好。⑤把地線與工件支架相連接，并把工件平放在支架上。⑥合上電閘、啟動(dòng)焊機(jī)，并調(diào)節(jié)所需焊接電流。

    有些鍍金的晶體三極管管腳引線等，在刮掉鍍層后反而會(huì)難以鍍上錫。無(wú)論采取何種形式的“刮”，都要注意不斷旋轉(zhuǎn)元器件引腳，務(wù)求將引腳的四周一圈全部清潔干凈。

    藥皮在焊接時(shí)形成套管，增加電弧吹力，集中電弧熱量，促進(jìn)熔滴過渡到熔池，有利于完成焊接過程

    請(qǐng)勿在可燃性氣體附近焊接。請(qǐng)勿將剛焊完的熱母材靠近可燃物。焊接天井、地面、墻壁時(shí)，請(qǐng)清除背面的可燃物，電纜連接處理要確實(shí)絕緣。

    從保證焊接質(zhì)量出發(fā)，焊接冶金過程完善(如通過滲合金控制焊縫成分和H值含量)；保護(hù)好；焊接熱源能量集中，易控制熱輸入和焊接變形；能通過焊接設(shè)備控制焊接質(zhì)量等，具有這些能力的焊接方法是最好的。

     手工焊電弧焊多層焊時(shí)，對(duì)第一層的打底焊道應(yīng)選擇直徑較小的焊條，運(yùn)條方法應(yīng)以間隙大小而定。在焊接第二層時(shí)，先將第一層熔渣清除干凈，隨后用直徑較大的焊條或較大的焊接電流進(jìn)行焊接。焊條擺動(dòng)時(shí)必須在坡口兩邊稍作停留，否則易產(chǎn)生邊緣熔合不良及夾渣缺陷。

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    燒焊是一門技術(shù)活，新焊工是很難一下就掌握各方面技巧的，那么新焊工入門有什么樣的決竅呢？電焊接有哪些方法呢？電焊技術(shù)基本手法怎么訓(xùn)練呢？下面雖小編來(lái)看看吧，本文對(duì)于電焊初學(xué)者有很大幫助。

    在焊條引燃后電壓下降；在焊條被粘連短路時(shí)，電壓也是急劇下降。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產(chǎn)生的。

    塌陷 單面熔化焊時(shí)，由于焊接工藝選擇不當(dāng)，造成焊縫金屬過量透過背面，而使焊縫下面塌陷、背面凸起的現(xiàn)象叫塌陷。 產(chǎn)生的原因 塌陷往往是由于裝配間隙或焊接電流過大所致。 十、凹坑 焊后在焊縫表面或焊縫背面形成的低于母材表面的局部低洼部分叫凹坑。背面的凹坑通常叫內(nèi)凹。凹坑會(huì)減少焊縫的工作截面。

    如果是T形接頭，應(yīng)選擇T形接頭焊接接頭裂紋試驗(yàn)等。如果產(chǎn)品的剛性一般，可選擇具有普通拘束度的裂紋試驗(yàn)方法；如果產(chǎn)品的剛性較大時(shí)，則應(yīng)選擇具有較高拘束度的裂紋試驗(yàn)方法。選擇拘束度比產(chǎn)品略大的試驗(yàn)方法能得到比較可靠的試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)不知道實(shí)際產(chǎn)品的拘束度和抗裂性試驗(yàn)試板的拘束度時(shí)，選用等厚的試板較為安全。

    焊工技術(shù)根據(jù)加熱、冷卻方法的不同，熱處理可分為退火、淬火、正火和回火等。11、凡方向和大小都不隨時(shí)間變化的電流為直流電、反之為交流電。12、焊接使焊接構(gòu)件中沿鋼板軋層形成的階梯狀的裂紋叫層狀撕裂。

    沒有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》�(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過長(zhǎng)期實(shí)踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善。

    焊工技術(shù)根據(jù)加熱、冷卻方法的不同，熱處理可分為退火、淬火、正火和回火等。11、凡方向和大小都不隨時(shí)間變化的電流為直流電、反之為交流電。12、焊接使焊接構(gòu)件中沿鋼板軋層形成的階梯狀的裂紋叫層狀撕裂。

    注意 接觸旋轉(zhuǎn)部位會(huì)引起受傷，務(wù)請(qǐng)遵守以下規(guī)定，手指、頭發(fā)、衣服等請(qǐng)勿靠近冷卻風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)部位。請(qǐng)勿在卸下機(jī)殼的情況下使用焊機(jī)。

    引弧訓(xùn)練目的是使學(xué)員掌握正確的引弧方法，要求能熟練引燃電弧，焊點(diǎn)位置準(zhǔn)確。為達(dá)到這個(gè)目的，要求學(xué)員將一根焊條分成數(shù)十次練習(xí)。通過多次反復(fù)地練習(xí)，以達(dá)到熟練、準(zhǔn)確地引燃電弧，并形成技巧。

    擺動(dòng)的速度要根據(jù)焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來(lái)決定。同時(shí)需在接頭兩邊做片刻的停留，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。這種運(yùn)條方法的應(yīng)用范圍和鋸齒形運(yùn)條法基本相同。

    通過改進(jìn)送絲系統(tǒng)，采用脈沖送絲代替常規(guī)的等速送絲，使熔滴在脈動(dòng)送進(jìn)的情況下與熔池發(fā)生短路，使短路過渡頻率與脈動(dòng)送絲的頻率基本一致，每個(gè)短路周期的電參數(shù)的重復(fù)性好，短路峰值電流也均勻一致，其數(shù)值也不高，從而降低了飛濺。

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