廈門海滄區(qū)電焊是福建華南電腦學(xué)校的重點(diǎn)專業(yè),福建華南電腦學(xué)校師資力量雄厚,學(xué)校歡迎你的加入。
2: 電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負(fù)極),焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產(chǎn)生電弧,電弧具有很高的溫度,約5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊條金屬熔化后涂敷在工件表面形成冶金結(jié)合3:“氧炔焰”是指乙炔(乙炔俗稱電石氣,是用碳化鈣跟水反應(yīng)而產(chǎn)生的)在氧氣中燃燒的火焰,其反應(yīng)文字表達(dá)式為:乙炔 + 氧氣 二氧化碳 + 水。在此反應(yīng)中放出大量的熱,使氧炔焰的溫度可達(dá)3000℃以上。
出現(xiàn)裂縫的原因可能是多方面的,可從以下幾方面查找:1.材質(zhì)是哪類,據(jù)此應(yīng)選擇匹配的焊接材料; 2. 根據(jù)材料及接頭形式,選擇合適的焊接施工規(guī)范,必要時(shí)要通過(guò)試驗(yàn)確定焊接施工工藝參數(shù),多道焊時(shí)還要注意控制層間溫度;3. 根據(jù)經(jīng)驗(yàn),如此厚的兩個(gè)件焊接,應(yīng)該焊前進(jìn)行預(yù)熱。
焊條電弧焊接頭及坡口形式在實(shí)際生產(chǎn)中如何選用? 焊接接頭與坡口形式的選擇,應(yīng)根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、受力情況、強(qiáng)度要求、焊件厚度、焊接方法及坡口加工難易程度等因素綜合決定 。
請(qǐng)有專業(yè)資格的人或內(nèi)行人員對(duì)焊機(jī)進(jìn)行安裝、操作、檢修和保養(yǎng)。請(qǐng)勿將手指、頭發(fā)、衣服等靠近冷卻風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)部位。
焊條:常用的有E43和E50系列,焊機(jī):普通電焊機(jī)的工作原理和變壓器相似,是一個(gè)降壓變壓器。在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條,引燃電弧,在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。電焊變壓器有自身的特點(diǎn),就是具有電壓急劇下降的特性。
三角形運(yùn)條法采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條末端做連續(xù)的三角形運(yùn)動(dòng),并不斷向前移動(dòng),按照擺動(dòng)形式的不同,可分為斜三角形和正三角形兩種,斜三角形運(yùn)條法適用于焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫,正三角形運(yùn)條法只適用于開(kāi)坡口的對(duì)接接頭和T 形接頭焊縫的立焊。
焊工技術(shù)根據(jù)加熱、冷卻方法的不同,熱處理可分為退火、淬火、正火和回火等。11、凡方向和大小都不隨時(shí)間變化的電流為直流電、反之為交流電。12、焊接使焊接構(gòu)件中沿鋼板軋層形成的階梯狀的裂紋叫層狀撕裂。
從以上敘述可以知道,電焊起弧的時(shí)候電路是處于短路狀態(tài),電壓急劇下降,電流需要很大;起弧后要穩(wěn)弧,這時(shí)候焊條和容池的溶液還是短路過(guò)渡狀態(tài),電壓還是下降,電流還是大;過(guò)渡完畢后處于正常焊接狀態(tài),電壓回升,電流下降。
防止 層狀撕裂的措施是嚴(yán)格控制鋼材的含硫量,在與焊縫相連接的鋼材表面預(yù)先堆焊幾層低強(qiáng)度焊縫和采用強(qiáng)度級(jí)別較低的焊接材料。
其擺動(dòng)的范圍根據(jù)焊件的厚度、坡口形式、焊縫層次和焊條直徑等來(lái)決定。焊件越厚擺動(dòng)越寬,V形坡口比Ι形坡口擺動(dòng)寬,外層比內(nèi)層擺動(dòng)寬。 上述的三個(gè)動(dòng)作不能機(jī)械地分開(kāi),而應(yīng)相互協(xié)調(diào)融合在一起才能得到美觀、合格的焊縫。
將焊條末端對(duì)準(zhǔn)焊件,然后手腕下彎,使焊條輕微碰一下焊件,再迅速將焊條提起2~4mm,引燃電弧后手腕放平,使電弧保持穩(wěn)定燃燒。這種引弧方法不會(huì)使焊件表面劃傷,又不受焊件表面大小、形狀的限制,所以它是焊接過(guò)程中主要采用的引弧方法。但這種引弧方法操作不易掌握,需提高熟練程度。
良好的焊接,焊點(diǎn)具有獨(dú)特的亮白光澤,憑經(jīng)驗(yàn)一眼就能看出;如果焊錫的顏色和光澤出現(xiàn)污點(diǎn)或表面有凹凸不平,就表明焊接不良。
氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K 主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染;電焊弧光造成眼睛近視;噪音造成聽(tīng)力下降。
電焊中手工電弧焊的工藝參數(shù) 焊接工藝參數(shù)(焊接規(guī)范)是指焊接時(shí),為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量。 1、 焊條種類和牌號(hào)的選擇 主要根據(jù)母材的性能、接頭的剛性和工作條件選擇焊條,焊接一般碳鋼和低合金鋼主要是按等強(qiáng)原則選擇焊條的強(qiáng)度級(jí)別,對(duì)一般結(jié)構(gòu)選用酸性焊條,重要結(jié)構(gòu)選用堿性焊條。
為達(dá)到熟練、準(zhǔn)確地引燃電弧,采取的辦法是用1.2mm左右的薄鋼板, 進(jìn)行定點(diǎn)引弧訓(xùn)練。方法是在200mm &TImes;200mm的薄鋼板上用石筆(或粉筆)以20mm間距畫出焊點(diǎn)位置,
(3)鋸齒形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條末端做鋸齒形連續(xù)擺動(dòng)及向前移動(dòng),并在兩邊稍停片刻。擺動(dòng)的目的是為了控制熔化金屬的流動(dòng)和得到必要的焊縫寬度,以獲得較好的焊縫成形。這種運(yùn)條方法在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣,多用于厚鋼板的焊接,平焊、仰焊、立焊的對(duì)接接頭和立焊的角接接頭。
因此,在焊縫收尾時(shí)不允許有較深的弧坑存在。焊縫的收尾動(dòng)作不僅是熄弧,還要填滿弧坑。
焊接性試驗(yàn)包括哪些內(nèi)容?焊接性試驗(yàn)通常包括以下三部分內(nèi)容: 包括如下內(nèi)容: 1)母材的化學(xué)成分分析。 2)母材的力學(xué)性能試驗(yàn),包括拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)等。 3)母材缺陷檢驗(yàn)。2.工藝焊接性試驗(yàn) 包括如下內(nèi)容:1)焊接裂紋敏感性試驗(yàn),這是工藝焊接性試驗(yàn)的主體。包括:冷裂紋試驗(yàn)、熱裂紋試驗(yàn)、層狀撕裂試驗(yàn)、再熱裂紋試驗(yàn)、應(yīng)力腐蝕裂紋試驗(yàn)等。 2)焊接接頭金相試驗(yàn)。3)焊接接頭硬度試驗(yàn)。4)焊接接頭無(wú)損試驗(yàn)。
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