利用SH-CCT圖法如何評(píng)定鋼的抗冷裂性?1. 用臨界冷卻時(shí)間評(píng)定鋼的抗冷裂性 大量研究表明:當(dāng)實(shí)際冷卻時(shí)間t8/5>C’f時(shí),焊接熱影響區(qū)熔合線附近不產(chǎn)生裂紋;而當(dāng)t8/52. 用臨界組織含量作為冷裂傾向的判據(jù) 使用低氫焊條焊接低合金高強(qiáng)度鋼,必須保證熱影響區(qū)熔合線附近具有以下的組織比例,才能避免產(chǎn)生根部裂紋;對(duì)于σb為600MPa的鋼,鐵素體和中間組織(貝氏體)的體積分?jǐn)?shù)要大于40%;對(duì)于σb為700MPa的鋼,中間組織的體積分?jǐn)?shù)應(yīng)大于25%;對(duì)于σb為800MPa的鋼,中間組織的體積分?jǐn)?shù)應(yīng)大于10%。

立焊 1)應(yīng)采用能率較小的火焰進(jìn)行焊接; 2) 嚴(yán)格控制熔池溫度,熔池面積不能太大,熔池深度也應(yīng)小些。焊接電流應(yīng)較平焊小10—15%。; 3) 焊炬應(yīng)沿焊接方向向上傾斜一定角度,一般與焊件保持60--80°; 4) 為控制熔池溫度,焊炬隨時(shí)作上下運(yùn)動(dòng),使熔池有冷卻的機(jī)會(huì),保證熔池受熱適當(dāng); 5)可用半圓弧形的橫向擺動(dòng)加挑。缁。┑牟僮鞣。 三、橫焊 1) 采用較小的火焰能率來控制熔池溫度; 2) 薄件采用左焊法。但焊炬也應(yīng)向上傾斜,使火焰氣流直接朝向焊縫,利用氣流的壓力阻礙熔化金屬從熔池流出; 3) 焊接時(shí),焊炬一般不作橫向擺動(dòng),但焊較厚焊件時(shí),可作小的斜環(huán)形運(yùn)動(dòng)。 四、仰焊 1) 采用能率較小的火焰進(jìn)行焊接; 2) 操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證坡口兩側(cè)根部的熔合,嚴(yán)格掌握熔池的大小和溫度,要使液態(tài)金屬始終處于粘稠狀態(tài),以防下墜; 3) 坡口角度應(yīng)略大于平焊,以保證操作方便,要注意操作姿勢(shì),注意金屬飛濺和跌落的液態(tài)金屬燙傷。 4) 焊接帶坡口的仰焊焊縫的第一層時(shí),焊條與坡口兩側(cè)成90°角。與焊接方向成70—80°角,用最短弧做前后推拉的動(dòng)作,熔池宜薄不宜厚,并確保與母材熔合良好。熔池溫度過高時(shí)可以抬弧,使溫度稍微降低,焊接其余各層時(shí),焊條橫擺并在兩側(cè)做穩(wěn)弧動(dòng)作。

經(jīng)過分析測(cè)定,高強(qiáng)度橋梁鋼焊縫的Paris公式為da/dN=2.5858E-09(△K)2.86276,疲勞裂紋門檻值為6.6822MPa·m1/2。熱影響區(qū)的Paris公式為da/dN=9.2487E-09(△K)2.77892,疲勞裂紋門檻值為5.2817MPa·m1/2。母材的Paris公式為da/dN=4.2036E-08(△K)2.15102;疲勞裂紋門檻值為4.8809MPa·m1/2。
“能夠起立、從容不迫地娓娓而談,將使你的前途不可限量。” ──(美)戴爾 卡耐基