小型挖掘機(jī)如何改進(jìn)散熱器：　　由于挖掘機(jī)由于工作環(huán)境的特殊性，大量的灰塵、碎片、毛絮、昆蟲被吸進(jìn)散熱器芯部，在維護(hù)清洗散熱器時(shí)，由于這種散熱帶結(jié)構(gòu)只能把灰塵沖洗干凈，而碎片、毛絮、昆蟲全部卡死在散熱帶上面密密麻麻的小孔里，清洗非常困難甚至清洗不凈。時(shí)間久了，會堵塞散熱器芯部，散熱能力下降。為了解決水散熱器芯部散熱帶容易堵塞的問題，并且要便于維護(hù)、清洗，提出了在保證散熱能力的前提下，改變散熱帶結(jié)構(gòu)、取消散熱帶上的百葉窗的改進(jìn)方案。具體改進(jìn)方案如下：取消散熱帶上的百葉窗，把散熱帶沖壓成波浪型(褶皺帶)。氣流通過散熱器芯部時(shí)，散熱帶上的波紋和凸起使氣流產(chǎn)生紊流，使散熱器不容易堵塞，更不會出現(xiàn)碎片、毛絮全部卡在散熱帶上的情況。散熱帶沒有了百葉窗，散熱面積更大。同時(shí)，相對于百葉窗結(jié)構(gòu)的散熱帶，波浪型散熱帶更容易加工，制造成本也相應(yīng)下降。經(jīng)過裝機(jī)測試對比，在同等工況下，改進(jìn)后的冷卻系統(tǒng)冷卻能力有了明顯的提高。除此之外，由于整個冷卻系統(tǒng)的風(fēng)阻變小，原風(fēng)扇產(chǎn)生的噪聲也相對下降了。

    常見的挖掘機(jī)挖掘機(jī)方面維修知識：　3.裝配時(shí)端面上的軸承是否也要同時(shí)更換？一定要同時(shí)更換。因?yàn)楸枚嗣娴哪�損，主要是軸承間隙太大，使齒輪在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生搖擺所造成。4.經(jīng)檢查阻尼孔沒有堵塞，安全閥壓力為何調(diào)不起來？這種情況大多數(shù)是由于錐閥與閥座關(guān)閉不嚴(yán)，從而使C腔的油壓建立不起來。5.怎樣知道磨出的齒輪平面與軸承孔垂直度發(fā)生了變化？只能在裝配齒輪泵時(shí)發(fā)現(xiàn)，因?yàn)槎嗣娴拈g隙是很小的，一般在0.05mm左右。如果端面與軸承孔垂直度變了，泵裝配后齒輪軸就不能動。如果將鎖緊螺絲松少許，但仍然轉(zhuǎn)得不順暢，再拆檢齒輪泵，端面又有刮傷的痕。這就是端面平面與軸承孔不垂直所致。6.一邊履帶只能前進(jìn)不能后退？是行走馬達(dá)中的過載溢流閥芯被卡死所致。行走馬達(dá)為保護(hù)系統(tǒng)的安全，在系統(tǒng)中設(shè)置了2個過載溢流閥，如果其中有一個過載溢流閥閥芯卡死在溢流位置時(shí)，系統(tǒng)壓力就流失了。7.一邊履帶走得很慢，但是如果同時(shí)做一個回轉(zhuǎn)動作，履帶就可以快起來，為什么？這個故障在很多挖土機(jī)上都會發(fā)生。這是因?yàn)楣┙o行走馬達(dá)柱塞泵的流量不足。當(dāng)挖土機(jī)同時(shí)做另一個動作時(shí)，就等于另外再加上一個柱塞泵的流量。2個泵的流量在小松200-2型挖掘機(jī)控制閥中會得到合流，小松200-3型至PC200-6型挖掘機(jī)，會在直線行駛閥上合流。柱塞泵流量不足，不一定是泵已損壞，多數(shù)是流量控制閥沒有調(diào)整好的原因所致。

    更換挖掘機(jī)鏟斗有哪些注意事項(xiàng)呢？　　挖掘機(jī)鏟斗是挖掘機(jī)在使用作業(yè)中，使用率最為頻繁的部位之一。同樣鏟斗也是磨損最快的部件，需要經(jīng)常對挖掘機(jī)的鏟斗進(jìn)行更換作業(yè)。挖掘機(jī)鏟斗更換是一項(xiàng)技術(shù)活，需要操作人員注意很多事項(xiàng)，才能在不損壞機(jī)器和損傷人員的情況下完成操作。下面湖南挖機(jī)培訓(xùn)就具體的闡述更換挖掘機(jī)鏟斗有哪些注意事項(xiàng)呢？1、用錘子敲擊銷軸時(shí)候，金屬屑可能會飛入眼中，造成嚴(yán)重傷害。當(dāng)進(jìn)行這種操作時(shí)候，要始終帶上護(hù)目鏡，安全帽，首臺和其他防具用品。保護(hù)好自己的人身安全，才能進(jìn)行下一步的操作。2、卸下鏟斗時(shí)候，要把蠶豆穩(wěn)定地放好。3、用力打擊銷軸，銷軸可能會飛出并傷害到周圍的工作人員。4、拆卸銷軸時(shí)候，要特別注意不要站在鏟斗下面，也不要把腳或者身體的任何部位放在鏟斗的下面。拆下或安裝銷軸時(shí)候，注意不要碰傷手。5、對正孔時(shí)候，不要把手指放入銷孔。6、要換鏟斗前，要把機(jī)器停在堅(jiān)實(shí)平整的地面上。進(jìn)行鏈接工作時(shí)候，為了安全起見，與進(jìn)行鏈接工作的油管人員之間，要彼此弄清楚信號并仔細(xì)工作。以上六點(diǎn)就是更換挖掘機(jī)鏟斗的注意事項(xiàng)，切忌在實(shí)際操作中沒有遵守上述的注意事項(xiàng)，而造成人員的傷亡，就得不償失了！