蘇州消防工程師信息 蘇州消防工程師培訓(xùn)學(xué)校是蘇州教育品牌，開設(shè)有一級建造師，二級建造師、一級消防工程師、一級造價工程師、安全工程師、執(zhí)業(yè)藥師、健康管理師等專業(yè)，推出“網(wǎng)絡(luò)+面授+智能題庫”的融合式教學(xué)和“講師授課+助教答疑”的雙師課堂。

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蘇州消防工程師培訓(xùn)學(xué)校，已在全國30個省市自治區(qū)開設(shè)了近300家直營分校，1000余名行業(yè)優(yōu)選專業(yè)課程研發(fā)人員及老師，是一家專注于建工、消安、醫(yī)衛(wèi)、教師、財(cái)經(jīng)領(lǐng)域輔導(dǎo)培訓(xùn)的綜合性教育服務(wù)機(jī)構(gòu)。

濕式系統(tǒng)：啟動1只噴頭或以0.94～15L/s的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等及時動作并發(fā)出信號。

2）豎向設(shè)置的排煙管道應(yīng)設(shè)置在獨(dú)立的管道井內(nèi)，排煙管道的耐火極限不應(yīng)低于0.50h。

2）當(dāng)采用合用前室時，樓梯間、合用前室應(yīng)分別獨(dú)立設(shè)置機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。

　　《案例分析》相當(dāng)于前面兩科的綜合，內(nèi)容體現(xiàn)了消防知識在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)活動中的應(yīng)用，用理解記憶的方法學(xué)習(xí)起來其實(shí)不難。

2020年一消綜合能力章節(jié)預(yù)習(xí)知識點(diǎn)：自動噴水滅火系統(tǒng)年度檢測，希望大家可以堅(jiān)持學(xué)習(xí)。

3）采用自然通風(fēng)方式的避難層（間）應(yīng)設(shè)有不同朝向的可開啟外窗，其有效面積不應(yīng)小于該避難層（間）地面面積的2%，且每個朝向的面積不應(yīng)小于2.0。

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2）防煙分區(qū)內(nèi)任一點(diǎn)與最近的自然排煙窗（口）之間的水平距離不應(yīng)大于30m。當(dāng)工業(yè)建筑采用自然排煙方式時，其水平距離尚不應(yīng)大于建筑內(nèi)空間凈高的2.8倍；當(dāng)公共建筑空間凈高大于或等于6m，且具有自然對流條件時，其水平距離不應(yīng)大于37.5m。

民用建筑的鍋爐房通常是為建筑采暖提供熱源,一般以熱水或蒸汽鍋爐應(yīng)用較多。



一、鍋爐房的火災(zāi)危險性

鍋爐房的火災(zāi)危險性屬于丁類生產(chǎn)廠房,但根據(jù)鍋爐的燃料不同,鍋爐房建筑的耐火等級應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(CB500162014,2018年版)和《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500412008)的要求,燃油和燃煤鍋爐房分別為一級和二級。但如裝設(shè)總額定蒸發(fā)量不超過4th、以煤為燃料的鍋爐房,可采用三級耐火等級建筑。

3）報(bào)警閥組試水閥放水試驗(yàn)和啟動性能；

3.下列項(xiàng)目至少每年一次檢查維護(hù)：

1）水源供水能力測試；

2）水泵接合器通水加壓測試；

3）儲水設(shè)備結(jié)構(gòu)材料；

4）水泵流量性能測試；

5）系統(tǒng)聯(lián)動測試。



三、系統(tǒng)年度檢測

（一）濕式；.干式；預(yù)作用；雨淋報(bào)警閥組

①開啟末端試水裝置（濕式立即、千式1min后、預(yù)作用2min后），出水壓力不低于

0.05MPa.

②四種閥組：水力警鈴，聲強(qiáng)不低于70dB（距警鈴3m）。

③濕式閥組：開啟末端試水裝置5min，水泵自動啟動。

④雨淋閥組：雨淋閥組及其消防水泵，具有自動、手動啟動方式。

（二）末端試水裝置

水泵自動啟動5min后，記錄壓力表讀數(shù)。



四、系統(tǒng)常見故障原因分析

（一）濕式報(bào)警閥組

1.報(bào)警閥組漏水

1）排水閥門未完全關(guān)閉。

2）閥瓣密封墊老化或損壞。

3）系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。

4）報(bào)警管路測試控制閥滲漏。

5）閥瓣組件與閥座之間不密封。

2.報(bào)警閥報(bào)警管路誤報(bào)警

1）未按圖安裝或未按要求調(diào)試。

2）報(bào)警閥組滲漏通過報(bào)警管路流出。

3）延遲器下部孔板溢出水孔堵塞。

3.水力警鈴工作不正常（不響、響度不夠、不能持續(xù)報(bào)警）

　　《技術(shù)實(shí)務(wù)》概括了消防的基礎(chǔ)原理和相關(guān)知識點(diǎn)；內(nèi)容章節(jié)清晰，講解全面透徹。

對于建筑高度大于100m的高層建筑,建筑中部需設(shè)置避難層,當(dāng)建筑某樓層著火導(dǎo)致人員難以向下疏散時,往往需到達(dá)上一避難層或屋面等待救援,此時僅靠消防救援人員利用云梯車或地面登高施救條件有限,利用直升機(jī)營救被困于屋頂?shù)谋茈y者就比較快捷。



一、直升機(jī)停機(jī)坪的設(shè)置范圍

建筑高度大于100m且標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積大于2000m2的公共建筑,其屋頂宜設(shè)置直升機(jī)停機(jī)坪或供直升機(jī)救助的設(shè)施。



二、直升機(jī)停機(jī)坪的設(shè)置要求

(一)起降區(qū)

(1)起降區(qū)面積的大小。當(dāng)采用圓形與方形平面的停機(jī)坪時,其直徑或邊長尺寸應(yīng)大于或等于直升機(jī)機(jī)翼直徑的1.5倍;當(dāng)采用矩形平面時,其短邊尺寸大于或等于直升機(jī)機(jī)翼的長度。

(2)起降區(qū)場地的耐壓強(qiáng)度。由直升機(jī)的動荷載、靜荷載以及起落架的構(gòu)造形式?jīng)Q定,同時考慮沖擊荷載的影響,以防直升機(jī)降落控制不良,導(dǎo)致建筑物破壞。通常,按所承受集中荷載不大于直升機(jī)總重的75%考慮。

(3)起降區(qū)的標(biāo)志。停機(jī)坪四周應(yīng)設(shè)置航空障礙燈,并應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明。特別是當(dāng)一幢大樓的屋頂層局部為停機(jī)坪時,設(shè)置停機(jī)坪標(biāo)志尤為重要。停機(jī)坪起降區(qū)常用符號“H”表示。

(二)設(shè)置待救區(qū)與出口

設(shè)置待救區(qū),以容納疏散到屋頂停機(jī)坪的避難人員。用鋼制柵欄等與直升機(jī)起降區(qū)分隔,防止避難人員涌至直升機(jī)處,延誤營救時間或造成事故。待救區(qū)應(yīng)設(shè)置不少于2個通向停機(jī)坪的出口,每個出口的寬度不宜小于0.9m,其門應(yīng)向疏散方向開啟。

(三)夜間照明

停機(jī)坪四周應(yīng)設(shè)置航空障礙燈,并應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明,以保障夜間的起降。

(四)設(shè)置滅火設(shè)備

在停機(jī)坪的適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置消火栓,用于撲救避難人員攜帶的火種以及直升機(jī)可能發(fā)生的火災(zāi)。

給水管網(wǎng)

(一)管道連接方式

目前消防管道工程常用的連接方式有螺紋連接、焊接連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接等。

1)目前消防給水管道工程中較常用的連接方式有以下幾種:

①管卡連接；②同徑三通連接；③同徑四通連接；④彎頭連接；⑤同心異徑連接；⑥機(jī)械三通連接；⑦機(jī)械四通連接

(二)架空管道的安裝

架空管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并符合下列規(guī)定:

(1)架空管道的安裝不應(yīng)影響建筑功能的正常使用,不應(yīng)影響和妨礙通行以及門窗等開啟。

(2)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時,管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合表3-2-4的規(guī)定

(3)消防給水管穿過地下室外墻、構(gòu)筑物墻壁以及屋面等有防水要求處時,要設(shè)防水套管。

(4)消防給水管穿過建筑物承重墻或基礎(chǔ)時,應(yīng)預(yù)留洞口,洞口高度應(yīng)保證管頂上部凈空不小于建筑物的沉降量,不宜小于0.1m,并應(yīng)填充不透水的彈性材料。

(5)消防給水管穿過墻體或樓板時要加設(shè)套管,套管長度不應(yīng)小于墻體厚度,或應(yīng)高出樓面或地面50mm;套管與管道的間隙應(yīng)用不燃材料填塞,管道的接口不應(yīng)位于套管內(nèi)。

(6)消防給水管必須穿過伸縮縫及沉降縫時,應(yīng)采用波紋管和補(bǔ)償器等技術(shù)措施。消防給水管穿過結(jié)構(gòu)縫時的安裝方式。

(7)消防給水管可能發(fā)生冰凍時,應(yīng)采取防凍技術(shù)措施。

(8)消防給水管通過或敷設(shè)在有腐蝕性氣體的房間內(nèi)時,管外壁要刷防腐漆或纏繞防腐材料。

(9)架空管道外應(yīng)刷紅色油漆或涂紅色環(huán)圈標(biāo)志,并注明管道名稱和水流方向標(biāo)識。紅色環(huán)圈標(biāo)志寬度不應(yīng)小于20mm,間隔不宜大于4m,在一個獨(dú)立的單元內(nèi)環(huán)圈不宜少于兩處。

(三)管網(wǎng)支吊架的安裝

(1)架空管道支架、吊架、防晃(固定)支架的安裝應(yīng)固定牢固,其型式、材質(zhì)及施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(2)設(shè)計(jì)的吊架在管道的每一支撐點(diǎn)處應(yīng)能承受5倍于充滿水的管道質(zhì)量,且管道系統(tǒng)支撐點(diǎn)應(yīng)支撐整個消防給水系統(tǒng)。

(3)管道支架的支撐點(diǎn)宜設(shè)在建筑物的結(jié)構(gòu)上,其結(jié)構(gòu)在管道懸吊點(diǎn)應(yīng)能承受充滿水管道質(zhì)量另加至少114kg的閥門、法蘭和接頭等附加荷載。充水管道的參考質(zhì)量可按表3-2-5選取。

(4)當(dāng)管道穿梁安裝時,穿梁處宜設(shè)置1個吊架

(6)下列部位應(yīng)設(shè)置固定支架或防晃支架:

1)配水管宜在中點(diǎn)設(shè)1個防晃支架,但當(dāng)管徑小于DN50mm時可不設(shè)。

2)配水干管及配水管,配水支管的長度超過15m,每15m長度內(nèi)應(yīng)至少設(shè)1個防晃支架,但當(dāng)管徑不大于DN40mm時可不設(shè)。

3)管徑大于DN50mm的管道拐彎、三通及四通位置處應(yīng)設(shè)個防晃支架。

4)防晃支架的強(qiáng)度,應(yīng)滿足管道、配件及管內(nèi)水的重量再加50%的水平方向推力時不損壞或不產(chǎn)生永久變形。當(dāng)管道穿梁安裝時,管道再用緊固件固定于混凝土結(jié)構(gòu)上,可作為1個防晃支架處理。

(7)架空管道每段管道設(shè)置的防晃支架應(yīng)不少于1個;當(dāng)管道改變方向時,應(yīng)增設(shè)防晃支架;立管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或用管卡固定。

(四)管網(wǎng)的試壓和沖洗

消防給水管網(wǎng)施工完成后,要進(jìn)行試壓和沖洗,要求如下:

(1)管網(wǎng)安裝完畢后,要對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、沖洗和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

(2)強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。

(3)系統(tǒng)試壓完成后,要及時拆除所有臨時盲板及試驗(yàn)用的管道,并與記錄核對無誤。

(4)管網(wǎng)沖洗在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外、后室內(nèi),先地下、后地上;室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。

(5)系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件:

1)埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、管道支墩等經(jīng)復(fù)查應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2)試壓用的壓力表不應(yīng)少于2只;精度不應(yīng)低于15級,量程為試驗(yàn)壓力值的15~2倍。

3)對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件要加以隔離或拆除;加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有凸出于法蘭的邊耳,且應(yīng)做明顯標(biāo)志,并記錄臨時盲板的數(shù)量。

(6)系統(tǒng)試壓過程中,當(dāng)出現(xiàn)泄漏時,要停止試壓,并放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì),消除缺陷后,重新再試。

(7)管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前,應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。

(8)沖洗前,對管道防晃支吊架等進(jìn)行檢查,必要時應(yīng)采取加固措施。

(9)對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段,應(yīng)進(jìn)行清理。

(10)沖洗管道直徑大于DN100mm時,應(yīng)對其死角和底部進(jìn)行敲打,但不得損傷管道。

(11)水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行,不得使用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。

(12)在管材類型為鋼管的壓力管道的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)中,當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力小于或等于lMPa時,水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍,并不應(yīng)低于14MPa;當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1MPa時,水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa

(13)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并緩慢升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30min后,管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、無變形,且壓力降不大于0.05MPa。

(14)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏。

(15)水壓試驗(yàn)時環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時,水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。

(16)消防給水系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。

(17)氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的介質(zhì)宜采用空氣或氮?dú)?試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.28MPa,且穩(wěn)壓24h,壓力降不應(yīng)大于0.01MPa

(18)管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的水流流速、流量;管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進(jìn)行;水平管網(wǎng)沖洗時,其排水管位置應(yīng)低于沖洗管網(wǎng)。

(19)管網(wǎng)沖洗的水流方向要與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。

(20)管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時,沖洗方可結(jié)束。

(21)管網(wǎng)沖洗宜設(shè)臨時專用排水管道,其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面面積的60%

(22)管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前,應(yīng)在管道連接處加設(shè)堵頭后,再對地下管道進(jìn)行沖洗。

(23)管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。

(24)干式消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗結(jié)束,管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈后,必要時可采用壓縮空氣吹干。

(五)消防給水系統(tǒng)閥門的安裝

消防給水系統(tǒng)閥門的安裝要求如下:

(1)各類閥門型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

(2)閥門的設(shè)置應(yīng)便于安裝維修和操作,且安裝空間能滿足閿門完全啟閉的要求,并作標(biāo)志。

(3)閥門應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志

(4)消防給水系統(tǒng)干管與水滅火系統(tǒng)連接處應(yīng)設(shè)置獨(dú)立閥門,并保證各系統(tǒng)獨(dú)立使用。

(六)給水管網(wǎng)的檢測驗(yàn)收

(1)管網(wǎng)應(yīng)符合下列要求:1)管道的材質(zhì)、管徑、接頭、連接方式及采取的防腐、防凍措施,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管道標(biāo)識應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2)管網(wǎng)排水坡度及輔助排水設(shè)施,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3)管網(wǎng)不同部位安裝的閥門及部件等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4)架空管道的立管、配水支管、配水管、配水干管設(shè)置的支架,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

5)消防給水系統(tǒng)流量、壓力的驗(yàn)收,應(yīng)通過系統(tǒng)流量、壓力檢測裝置和末端試水裝置進(jìn)行放水試驗(yàn),系統(tǒng)流量、壓力和消火栓充實(shí)水柱等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(2)閥門應(yīng)符合下列要求

1)閥門的型號、安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

2)閥門的安裝位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確,連接應(yīng)牢固、緊密,啟閉應(yīng)靈活,閥桿、手輪等朝向應(yīng)合理。

干式自噴系統(tǒng)的報(bào)警閥組、報(bào)警裝置、噴頭等系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)價檢查驗(yàn)收等內(nèi)容。



一、報(bào)警閥組

1.干式報(bào)警閥組

1)安裝在不發(fā)生冰凍的場所

2)安裝完成后，向報(bào)警閥氣室注入高度50～100mm清水。

3)充氣連接管路的接口安裝在報(bào)警閱氣室充注水位以上部位，管道直徑(鋼管不小于15mm、銅管不小于10mm)。止回閥、截止閥安裝在充氣連接管路上。

5)安全排氣閥安裝在氣源與閥組之間，靠近閥組

6)加速器靠近報(bào)警閥。

7)低氣壓預(yù)報(bào)警裝置安裝在配水干管一側(cè)。

8)下列部位安裝壓力表:報(bào)警閥充水一側(cè)、充氣一側(cè)，空氣壓縮機(jī)的氣泵、儲氣罐，加速器。

2.濕式報(bào)警閥組

1)過濾器安裝在延遲器前，便于排渣(防堵塞)。

一消綜合能力章節(jié)預(yù)習(xí)知識點(diǎn)：系統(tǒng)維護(hù)管理。

其他要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行航空管理有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1）產(chǎn)品質(zhì)量問題或者安裝調(diào)試不符合要求。

2）報(bào)警閥至水力警鈴的管路阻塞或鈴錘機(jī)構(gòu)被卡住。

4.開啟測試閥，消防水泵不能正常啟動

1）流量開關(guān)或壓力開關(guān)設(shè)定值不正確。

2）控制柜控制回路或電子元件損壞。

3）水泵控制柜未設(shè)定在“自動”狀態(tài)。

（二）預(yù)作用裝置

1.報(bào)警閥漏水

1）排水閥門未關(guān)緊。

2）閥瓣密封墊老化或損壞。

3）復(fù)位桿未復(fù)位或損壞。

2.壓力表讀數(shù)不在正常范圍

1）預(yù)作用裝置前的供水控制閥未打開。

2）壓力表管路堵塞。

3）預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體漏水。

4）壓力表管路控制閥未打開或開啟不完全。

（三）水流指示器故障

1）槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻。

2）調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位。

3）電路接線脫落。

4）送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)與排煙風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)在同一面上。當(dāng)確有困難時，送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與排煙風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口應(yīng)分開布置，且豎向布置時，送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在排煙出口的下方，其兩者邊緣最小垂直距離不應(yīng)小于6.0m；水平布置時，兩者邊緣最小水平距離不應(yīng)小于20.0m。

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