使用焊接性試驗包括如下內(nèi)容： 1）焊縫和焊接接頭力學(xué)性能試驗。2）焊接接頭斷裂韌性試驗。3）特殊要求試驗，例如耐腐蝕試驗、高溫強(qiáng)度試驗等。其中，進(jìn)行基礎(chǔ)試驗時為了掌握母材的自然情況，以便進(jìn)行焊接性分析；工藝焊接性試驗時針對接頭的結(jié)合性能，用以鑒定焊接接頭產(chǎn)生各種工藝缺陷的敏感性；使用焊接試驗是針對焊接接頭的使用性能，用以鑒定焊接接頭的性能是否滿足產(chǎn)品要求。

     電弧引燃后，焊條一般有三個基本動作，即朝熔池方向逐漸送進(jìn)、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。（1）焊條朝熔池方向逐漸送進(jìn)是焊條熔化金屬向熔池過渡，焊條縮短，為了保持一定的電弧長度，故焊條必須向熔池送進(jìn)還要保持送進(jìn)速度與焊條熔化速度相等。若送進(jìn)速度慢會發(fā)生電弧過長或斷弧現(xiàn)象。若送進(jìn)速度快焊條來不及熔化與焊件粘在一起。 （2）焊條沿焊接方向移動逐漸形成一條焊道。焊條向前移動速度過快會出現(xiàn)焊道較窄、熔合不良現(xiàn)象。焊條向前移動速度過慢會出現(xiàn)焊道過高、過寬、薄焊件燒穿現(xiàn)象。 （3）焊條的橫向擺動是為了得到一定寬度的焊縫。其擺動的范圍根據(jù)焊件的厚度、坡口形式、焊縫層次和焊條直徑等來決定。焊件越厚擺動越寬，V形坡口比Ι形坡口擺動寬，外層比內(nèi)層擺動寬。 上述的三個動作不能機(jī)械地分開，而應(yīng)相互協(xié)調(diào)融合在一起才能得到美觀、合格的焊縫。

     焊縫收尾：(1)劃圈收尾法。焊條移至焊道的終點時，利用手腕的動作做圓圈運(yùn)動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用于厚板焊接，用于薄板焊接會有燒穿危險。(2)反復(fù)斷弧法。焊條移至焊道終點時，在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。該方法適用于薄板及大電流焊接，但不適用于堿性焊條，否則會產(chǎn)生氣孔。