試件經(jīng)過不少于12h的冷卻后，用機(jī)械加工方法在垂直于試件中心線的焊縫中部切割出試樣。試樣斷面經(jīng)過研磨后進(jìn)行腐蝕，以顯示出熔合線，然后如圖2-3所示畫一條既切于熔合線又平行與試板軋制表面的直線，在直線的切點(diǎn)（O點(diǎn)）兩側(cè)各定7個(gè)以上的點(diǎn)作為硬度的測(cè)定點(diǎn)，每點(diǎn)的間距為0.5mm，并在室溫下測(cè)定。

    焊接接頭的拉伸試驗(yàn) 根據(jù)GB/T2651-1989《焊接接頭拉伸試驗(yàn)法》的規(guī)定，拉伸試樣分為板形（條形）、整管和圓形三種，根據(jù)試驗(yàn)要求選用。試樣數(shù)量至少1個(gè)。圖2-30為板接頭板形拉伸試樣，圖2-31為管接頭板形拉伸試樣。試樣尺寸見表2-7。

    對(duì)這二種鋼特別是610U2應(yīng)首選氣保焊，因?yàn)榈秃辖鸶邚?qiáng)鋼焊接質(zhì)量的主要問題是焊接裂紋和熱影響區(qū)的脆化和軟化，而氣保焊最大的特點(diǎn)是低H焊、易控制熱輸入，例如測(cè)擴(kuò)散H含量平均值為：手工電弧焊的酸性焊條21.9，堿性焊條3.15；CO2保護(hù)焊1，MAG焊0.03，埋弧焊2.17，單位：ml/100g。

     電焊中手工電弧焊的工藝參數(shù) 焊接工藝參數(shù)（焊接規(guī)范）是指焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量。 1、 焊條種類和牌號(hào)的選擇 主要根據(jù)母材的性能、接頭的剛性和工作條件選擇焊條，焊接一般碳鋼和低合金鋼主要是按等強(qiáng)原則選擇焊條的強(qiáng)度級(jí)別，對(duì)一般結(jié)構(gòu)選用酸性焊條，重要結(jié)構(gòu)選用堿性焊條。 2、 焊接電源種類和極性的選擇 手弧焊采用的電源有交流和直流兩大類，一般酸性焊條可交、直流兩用， 優(yōu)先選用交流弧焊機(jī)，堿性焊條由于電弧穩(wěn)定性差，必須采用直流弧焊機(jī)，對(duì)藥皮中含有較多穩(wěn)弧劑的焊條，亦可采用交流弧焊機(jī)。 使用直流時(shí)，焊件與電源輸出端正、負(fù)極的接法，叫極性。 焊件接電源正極，焊條接電源負(fù)極的接線法叫正接，也稱正極性。 焊件接電源負(fù)極，焊條接電源正極的接線法叫反接，也稱反極性。 極性的選擇原則：○ 1堿性焊條常采用反接，因?yàn)閴A性焊條正接，電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺嚴(yán)重，噪聲大。使用反接時(shí)，電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺很小，而且聲音較平靜均勻。酸性焊條如使用直流電源時(shí)通常采用 正接�！� 2因?yàn)殛?yáng)極部分的溫度高于陰極部分，所以用正接可以得到較大的熔深，因此，焊接厚鋼板時(shí)可采用正接，而焊接薄板、鑄鐵、有色金屬時(shí)，應(yīng)采用反接。 采用交流電源時(shí)不存在正接和反接的接線法。 3、 焊條直徑 可根據(jù)焊件厚度進(jìn)行選擇。厚度越大，選用的焊條直徑應(yīng)越粗，見表6-1。但厚板對(duì)接接頭 坡口打底焊時(shí)要選用較細(xì)焊條，另外接頭形式不同，焊縫空間位置不同，直徑也有所有同。立焊最大直徑不超過5mm，橫焊仰焊直徑不超過4mm。