課程標(biāo)題：武漢青山區(qū)電焊技術(shù)秋季培訓(xùn)班

電焊培訓(xùn)信息 武漢青山區(qū)電焊技術(shù)是武漢青山區(qū)電焊技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校的重點(diǎn)專業(yè)，武漢市知名的電焊技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校，專業(yè)電焊技能培訓(xùn)學(xué)校，武漢青山區(qū)電焊技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校師資力量雄厚，目前是省內(nèi)最專業(yè)的電焊培訓(xùn)學(xué)校，師資力量雄厚，實(shí)際操作時(shí)間長，現(xiàn)在社會中，需要電焊的地方越來越多，而且對電焊技術(shù)的要求越來越高。電焊是一種理論與實(shí)踐聯(lián)系非常緊密的技術(shù)。學(xué)校歡迎你的前來考查。

武漢青山區(qū)電焊技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校分布武漢市江岸區(qū),江漢區(qū),硚口區(qū),漢陽區(qū),武昌區(qū),青山區(qū),洪山區(qū),東西湖區(qū),漢南區(qū),蔡甸區(qū),江夏區(qū),黃陂區(qū),新洲區(qū),珞瑜路,廣埠屯,漢口,解放大道,中山公園等地,是武漢市極具影響力的電焊技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校。

武漢青山區(qū)電焊技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高，在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒鴥?nèi)外重大工程的建設(shè)，半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊，成為了長輸管道施工焊接工藝的主流。

    電焊（手工焊）有哪幾種焊法？1、平焊或轉(zhuǎn)動(dòng)2、橫焊或垂直固定3、立焊4、仰焊5、水平固定6、45°固定5、立焊（向下） ⊥：角焊縫（各種位置）。

     手弧焊是以焊條和焊件作為兩個(gè)電極，被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時(shí)因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個(gè)橢圓形充滿液體金屬的凹坑，這個(gè)凹坑稱為熔池。隨著焊條的移動(dòng)熔池冷卻凝固后形成焊縫。焊縫表面覆蓋的一層渣殼稱為熔渣。焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度。

    焊接速度單位時(shí)間內(nèi)完成的焊縫長度稱為焊接速度。焊接速度過快或過慢都將影響焊縫的質(zhì)量。焊接速度過快，熔池溫度不夠，易造成未焊透、未融合和焊縫過窄等現(xiàn)象。若焊接速度過慢，易造成焊縫過厚、過寬或出現(xiàn)焊穿等現(xiàn)象。掌握合適的焊接速度有兩個(gè)原則：一是保證焊透，二是保證要求的焊縫尺寸。5、焊條角度的選擇：焊縫的接頭形式、空間位置及坡口（一）焊縫的接頭形式手工電弧焊的接頭形式有對接、搭接、角接和T形接四種。

     一、手工電弧焊的工藝特點(diǎn) 1、 優(yōu)點(diǎn) （1） 工藝靈活、適應(yīng)性強(qiáng) 適用于碳鋼、低合金鋼、耐熱負(fù)、低溫鋼和不銹鋼等各種材料的平、立、 橫、仰各種位置以及不同厚度、結(jié)構(gòu)形狀的焊接。 （2） 質(zhì)量好 與氣焊及埋弧焊相比，金相組織細(xì)，熱影響區(qū)小，接頭性能好。

    弧光放電處的溫度能達(dá)到2000K以上，焊條和焊件被溶化，從而實(shí)現(xiàn)了焊接�；」夥烹婇_始后，焊條端點(diǎn)和焊件的電壓降（簡稱電弧電壓）為約為30V，電弧形成的負(fù)載是電阻性負(fù)載。

    實(shí)驗(yàn)鋼為高強(qiáng)度橋梁鋼，板厚20mm，其主要化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)為：0.12C、0.40Si、1.50Mn、0.0097P、0.0085S、0.042Nb、0.184Mo、0.012Ti、4×10-5N、余量Fe；力學(xué)性能Rel=480MPa、Rm=655MPa、Rel/Rm=0.73、δ=21.64%，組織組成為貝氏體、鐵素體和少量珠光體。焊接試驗(yàn)將橋梁鋼板材加工成V型坡口，進(jìn)行CO2氣體保護(hù)自動(dòng)對接焊。焊接層間溫度為150～250℃，單面分三層焊接，單面坡口角度為22.5°，焊接電流270～350A，電壓36～39V，焊速9～11mm/s。焊接材料采用H08Mn2Si焊絲。

    當(dāng)焊接熱輸入減小時(shí)，由于焊接接頭的冷卻速度增大，易形成淬硬組織而產(chǎn)生冷裂紋，因此，通常用抗裂性試驗(yàn)確定熱輸入的下限；當(dāng)熱輸入增大時(shí)，由于焊接接頭容易過熱而導(dǎo)致熱影響區(qū)粗晶脆化，因此，常采用焊接接頭的夏比V形缺口沖擊試驗(yàn)，或段磊韌度試驗(yàn)確定熱輸入的上限。

    焊條電弧焊的坡口形式主要有哪些？ 焊條電弧焊接頭坡口的基本形式有I形、V形、U形和X形等。I形坡口主要用于厚度為1~6 mm 鋼板的焊接；V形坡口主要用于厚度為3～26mm鋼板的焊件；U形坡口主要用于厚度為20～60mm鋼板的焊接；X形坡口主要用于厚度為12～60mm鋼板的焊接，需雙面施焊。

    藥皮在焊接時(shí)形成套管，增加電弧吹力，集中電弧熱量，促進(jìn)熔滴過渡到熔池，有利于完成焊接過程

    焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴(yán)格的規(guī)定。特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等）有嚴(yán)格的限制，焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。

     焊接裂紋 在焊接應(yīng)力及其它致脆因素的共同作用下，焊接接頭局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的新界面所產(chǎn)生的縫隙叫焊接裂紋。它具有尖銳的缺口和大的長寬比特征。 1、 熱裂紋產(chǎn)生的原因與防止方法 焊接過程中，焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)產(chǎn)生的焊接裂紋叫熱裂紋。

     運(yùn)條是焊接過程中最重要的環(huán)節(jié)，它直接影響焊縫的外表成形和內(nèi)在質(zhì)量。電弧引燃后，在正常操作面上焊條有幾個(gè)基本運(yùn)動(dòng)：朝熔池方向逐漸送進(jìn)、沿焊接方向逐漸移動(dòng)、橫向擺動(dòng)。(1)直線形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條不做橫向擺動(dòng)，沿焊接方向做直線移動(dòng)。

    避開機(jī)械加工面焊接時(shí)會引起工件變形，對于位置精度要求較高的焊接結(jié)構(gòu)，一般應(yīng)在焊后進(jìn)行精加工；對于位置精度要求不高的焊接結(jié)構(gòu)，可先進(jìn)行機(jī)械加工，但焊縫位置與加工面要保持一定距離。

    在短路過渡時(shí)，可以采用（Ar+CO2）混合氣體代替CO2以減少飛濺。如加入φ（Ar）=20%～30%的Ar。這是由于隨著含氬量的增加，電弧形態(tài)和熔滴過渡特點(diǎn)發(fā)生了改變。燃弧時(shí)電弧的弧根擴(kuò)展，熔滴的軸向性增強(qiáng)。這一方面使得熔滴容易與熔池會合，短路小橋出現(xiàn)在焊絲和熔池之間。

    焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴(yán)格的規(guī)定。特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等）有嚴(yán)格的限制，焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。

     它不但可使材料硬度低，便于切 削加工，而且在淬火加熱時(shí)，奧氏體晶粒不易粗大，冷卻時(shí)工件的變形和開裂傾向小。 球化退火適用于共析鋼及過共析鋼，如碳素工具鋼，合金工具鋼、軸承鋼等。 （3） 去應(yīng)力退火 為了去除由于塑性變形、焊接等原因造成的以及鑄件內(nèi)存在的殘余應(yīng)力而進(jìn)行的退火 稱為去應(yīng)力退火。

     手弧焊是以焊條和焊件作為兩個(gè)電極，被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時(shí)因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個(gè)橢圓形充滿液體金屬的凹坑，這個(gè)凹坑稱為熔池。隨著焊條的移動(dòng)熔池冷卻凝固后形成焊縫。焊縫表面覆蓋的一層渣殼稱為熔渣。焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度。

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