2021年永州專業(yè)消防工程師培訓(xùn)

永州零陵區(qū)消防工程師培訓(xùn)學(xué)校，我們針對想要通過消防工程師考試的學(xué)員開設(shè)消防工程師培訓(xùn)課程，為學(xué)員提供多種班型，不同的班級有不同的課程內(nèi)容及教學(xué)服務(wù)，滿足學(xué)員全方位的學(xué)習(xí)需要，面授+網(wǎng)課的形式，學(xué)習(xí)更加靈活便捷，學(xué)員享受充分的自主性。

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永州零陵區(qū)消防工程師培訓(xùn)學(xué)校，已在全國30個省市自治區(qū)開設(shè)了近300家直營分校，1000余名行業(yè)優(yōu)選專業(yè)課程研發(fā)人員及老師，是一家專注于建工、消安、醫(yī)衛(wèi)、教師、財經(jīng)領(lǐng)域輔導(dǎo)培訓(xùn)的綜合性教育服務(wù)機(jī)構(gòu)。

(三)水流指示器

1.檢測內(nèi)容及要求

檢查水流指示器外觀,應(yīng)有明顯標(biāo)志;信號閥應(yīng)完全開啟,準(zhǔn)確反饋啟閉信號;水流指示

2.檢測操作步驟

(1)現(xiàn)場檢水流指示器外觀。

(2)開啟末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器動作信號。

(3)關(guān)閉末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器復(fù)位信號。



(四)末端試水裝置

1.檢測內(nèi)容及要求

檢查末端試水裝置的閥門、試水接頭、壓力表和排水管,應(yīng)設(shè)置齊全,無損傷;壓力表應(yīng)顯示正常,符合規(guī)定要求。

2.檢測操作步驟

(1)現(xiàn)場查看末端試水裝置的閥門、壓力表、試水接頭及排水管等外觀。

(2)關(guān)閉末端試水裝置,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。

(3)開啟末端試水裝置的控制閥,待壓力表指針穩(wěn)定后,讀取并記錄壓力表數(shù)值。

(4)水泵自動啟動5min后,讀取并記錄壓力表數(shù)值,觀察其變化情況

(5)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。

預(yù)防電氣火災(zāi)和爆炸事故產(chǎn)生的主要方法,是正確地選擇和安裝使用電氣設(shè)備及供電線路,運(yùn)行中加強(qiáng)維護(hù)檢修,裝設(shè)必要的保護(hù)裝置。防火檢查中,通過對導(dǎo)線材質(zhì)和允許載流量、線路的敷設(shè)和連接方式、電氣設(shè)備的選擇和帶電部件的接地等進(jìn)行檢查,核實(shí)易燃易爆場所的電氣防爆是否滿足現(xiàn)行國家工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。



一、檢查內(nèi)容

(一)導(dǎo)線材質(zhì)

爆炸危險環(huán)境的配線工程,因?yàn)殇X線機(jī)械強(qiáng)度差、容易折斷,需要進(jìn)行過渡連接而加大接線盒,同時在連接技術(shù)上也難以控制并保證質(zhì)量,因此應(yīng)選用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜。選用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜時,銅芯導(dǎo)線或電纜的截面1區(qū)應(yīng)為25mm2及以上,2區(qū)應(yīng)為15mm2及以上。

(二)導(dǎo)線允許載流量

為避免過載,防止短路把電線燒壞或過熱形成火源,除特殊情形外,絕緣導(dǎo)線和電纜的允許載流量不得小于熔斷器熔體額定電流的1.25倍和斷路器長延時過電流脫扣器整定電流的125倍。

(三)線路的敷設(shè)方式

主要檢電氣線路的敷設(shè)方式是否與爆炸環(huán)境中氣體、蒸氣的密度相適應(yīng)。檢查要求為：

(1)當(dāng)爆炸環(huán)境中氣體、蒸氣的密度比空氣大時,電氣線路應(yīng)敷設(shè)在高處或埋入地下。架空敷設(shè)時選用電纜橋架;電纜溝敷設(shè)時溝內(nèi)應(yīng)填充沙并設(shè)置有效的排水措施。

(2)當(dāng)爆炸環(huán)境中氣體、蒸氣的密度比空氣小時,電氣線路應(yīng)敷設(shè)在較低處或用電纜溝敷設(shè)。敷設(shè)電氣線路的溝道、鋼管或電纜,在穿過不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞時,應(yīng)采用不燃材料嚴(yán)密堵塞,防止爆炸性混合物或蒸氣沿溝道、電纜管道流動。

(四)線路的連接方式

電氣線路之間原則上不能直接連接。如必須連接或封端時,檢查是否采用壓接、熔焊或釬焊,并保證接觸良好,防止局部過熱。線路與電氣設(shè)備的連接,特別是銅鋁線相接時,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)倪^渡接頭。

(五)電氣設(shè)備的選擇

爆炸性氣體環(huán)境應(yīng)根據(jù)爆炸危險區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)的要求,選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。防爆電氣設(shè)備的級別和組別,不得低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級別和組別。當(dāng)存在有兩種以上易燃性物質(zhì)形成的爆炸性氣體混合物時,需要按危險程度較高的級別和組別選用防爆電氣設(shè)備。

2）防煙分區(qū)內(nèi)任一點(diǎn)與最近的自然排煙窗（口）之間的水平距離不應(yīng)大于30m。當(dāng)工業(yè)建筑采用自然排煙方式時，其水平距離尚不應(yīng)大于建筑內(nèi)空間凈高的2.8倍；當(dāng)公共建筑空間凈高大于或等于6m，且具有自然對流條件時，其水平距離不應(yīng)大于37.5m。

　　《綜合能力》與《技術(shù)實(shí)務(wù)》聯(lián)系緊密，主要講解檢查、調(diào)試、驗(yàn)收等實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，技巧性偏強(qiáng)。

給水管網(wǎng)

(一)管道連接方式

目前消防管道工程常用的連接方式有螺紋連接、焊接連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接等。

1)目前消防給水管道工程中較常用的連接方式有以下幾種:

①管卡連接；②同徑三通連接；③同徑四通連接；④彎頭連接；⑤同心異徑連接；⑥機(jī)械三通連接；⑦機(jī)械四通連接

(二)架空管道的安裝

架空管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并符合下列規(guī)定:

(1)架空管道的安裝不應(yīng)影響建筑功能的正常使用,不應(yīng)影響和妨礙通行以及門窗等開啟。

(2)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時,管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合表3-2-4的規(guī)定

(3)消防給水管穿過地下室外墻、構(gòu)筑物墻壁以及屋面等有防水要求處時,要設(shè)防水套管。

(4)消防給水管穿過建筑物承重墻或基礎(chǔ)時,應(yīng)預(yù)留洞口,洞口高度應(yīng)保證管頂上部凈空不小于建筑物的沉降量,不宜小于0.1m,并應(yīng)填充不透水的彈性材料。

(5)消防給水管穿過墻體或樓板時要加設(shè)套管,套管長度不應(yīng)小于墻體厚度,或應(yīng)高出樓面或地面50mm;套管與管道的間隙應(yīng)用不燃材料填塞,管道的接口不應(yīng)位于套管內(nèi)。

(6)消防給水管必須穿過伸縮縫及沉降縫時,應(yīng)采用波紋管和補(bǔ)償器等技術(shù)措施。消防給水管穿過結(jié)構(gòu)縫時的安裝方式。

(7)消防給水管可能發(fā)生冰凍時,應(yīng)采取防凍技術(shù)措施。

(8)消防給水管通過或敷設(shè)在有腐蝕性氣體的房間內(nèi)時,管外壁要刷防腐漆或纏繞防腐材料。

(9)架空管道外應(yīng)刷紅色油漆或涂紅色環(huán)圈標(biāo)志,并注明管道名稱和水流方向標(biāo)識。紅色環(huán)圈標(biāo)志寬度不應(yīng)小于20mm,間隔不宜大于4m,在一個獨(dú)立的單元內(nèi)環(huán)圈不宜少于兩處。

(三)管網(wǎng)支吊架的安裝

(1)架空管道支架、吊架、防晃(固定)支架的安裝應(yīng)固定牢固,其型式、材質(zhì)及施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(2)設(shè)計(jì)的吊架在管道的每一支撐點(diǎn)處應(yīng)能承受5倍于充滿水的管道質(zhì)量,且管道系統(tǒng)支撐點(diǎn)應(yīng)支撐整個消防給水系統(tǒng)。

(3)管道支架的支撐點(diǎn)宜設(shè)在建筑物的結(jié)構(gòu)上,其結(jié)構(gòu)在管道懸吊點(diǎn)應(yīng)能承受充滿水管道質(zhì)量另加至少114kg的閥門、法蘭和接頭等附加荷載。充水管道的參考質(zhì)量可按表3-2-5選取。

(4)當(dāng)管道穿梁安裝時,穿梁處宜設(shè)置1個吊架

(6)下列部位應(yīng)設(shè)置固定支架或防晃支架:

1)配水管宜在中點(diǎn)設(shè)1個防晃支架,但當(dāng)管徑小于DN50mm時可不設(shè)。

2)配水干管及配水管,配水支管的長度超過15m,每15m長度內(nèi)應(yīng)至少設(shè)1個防晃支架,但當(dāng)管徑不大于DN40mm時可不設(shè)。

3)管徑大于DN50mm的管道拐彎、三通及四通位置處應(yīng)設(shè)個防晃支架。

4)防晃支架的強(qiáng)度,應(yīng)滿足管道、配件及管內(nèi)水的重量再加50%的水平方向推力時不損壞或不產(chǎn)生永久變形。當(dāng)管道穿梁安裝時,管道再用緊固件固定于混凝土結(jié)構(gòu)上,可作為1個防晃支架處理。

(7)架空管道每段管道設(shè)置的防晃支架應(yīng)不少于1個;當(dāng)管道改變方向時,應(yīng)增設(shè)防晃支架;立管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或用管卡固定。

(四)管網(wǎng)的試壓和沖洗

消防給水管網(wǎng)施工完成后,要進(jìn)行試壓和沖洗,要求如下:

(1)管網(wǎng)安裝完畢后,要對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、沖洗和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

(2)強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。

(3)系統(tǒng)試壓完成后,要及時拆除所有臨時盲板及試驗(yàn)用的管道,并與記錄核對無誤。

(4)管網(wǎng)沖洗在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外、后室內(nèi),先地下、后地上;室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。

(5)系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件:

1)埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、管道支墩等經(jīng)復(fù)查應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2)試壓用的壓力表不應(yīng)少于2只;精度不應(yīng)低于15級,量程為試驗(yàn)壓力值的15~2倍。

3)對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件要加以隔離或拆除;加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有凸出于法蘭的邊耳,且應(yīng)做明顯標(biāo)志,并記錄臨時盲板的數(shù)量。

(6)系統(tǒng)試壓過程中,當(dāng)出現(xiàn)泄漏時,要停止試壓,并放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì),消除缺陷后,重新再試。

(7)管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前,應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。

(8)沖洗前,對管道防晃支吊架等進(jìn)行檢查,必要時應(yīng)采取加固措施。

(9)對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段,應(yīng)進(jìn)行清理。

(10)沖洗管道直徑大于DN100mm時,應(yīng)對其死角和底部進(jìn)行敲打,但不得損傷管道。

(11)水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行,不得使用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。

(12)在管材類型為鋼管的壓力管道的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)中,當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力小于或等于lMPa時,水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍,并不應(yīng)低于14MPa;當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1MPa時,水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa

(13)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并緩慢升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30min后,管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、無變形,且壓力降不大于0.05MPa。

(14)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏。

(15)水壓試驗(yàn)時環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時,水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。

(16)消防給水系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。

(17)氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的介質(zhì)宜采用空氣或氮?dú)?試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.28MPa,且穩(wěn)壓24h,壓力降不應(yīng)大于0.01MPa

(18)管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的水流流速、流量;管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進(jìn)行;水平管網(wǎng)沖洗時,其排水管位置應(yīng)低于沖洗管網(wǎng)。

(19)管網(wǎng)沖洗的水流方向要與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。

(20)管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時,沖洗方可結(jié)束。

(21)管網(wǎng)沖洗宜設(shè)臨時專用排水管道,其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面面積的60%

(22)管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前,應(yīng)在管道連接處加設(shè)堵頭后,再對地下管道進(jìn)行沖洗。

(23)管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。

(24)干式消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗結(jié)束,管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈后,必要時可采用壓縮空氣吹干。

(五)消防給水系統(tǒng)閥門的安裝

消防給水系統(tǒng)閥門的安裝要求如下:

(1)各類閥門型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

(2)閥門的設(shè)置應(yīng)便于安裝維修和操作,且安裝空間能滿足閿門完全啟閉的要求,并作標(biāo)志。

(3)閥門應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志

(4)消防給水系統(tǒng)干管與水滅火系統(tǒng)連接處應(yīng)設(shè)置獨(dú)立閥門,并保證各系統(tǒng)獨(dú)立使用。

(六)給水管網(wǎng)的檢測驗(yàn)收

(1)管網(wǎng)應(yīng)符合下列要求:1)管道的材質(zhì)、管徑、接頭、連接方式及采取的防腐、防凍措施,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管道標(biāo)識應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2)管網(wǎng)排水坡度及輔助排水設(shè)施,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3)管網(wǎng)不同部位安裝的閥門及部件等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4)架空管道的立管、配水支管、配水管、配水干管設(shè)置的支架,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

5)消防給水系統(tǒng)流量、壓力的驗(yàn)收,應(yīng)通過系統(tǒng)流量、壓力檢測裝置和末端試水裝置進(jìn)行放水試驗(yàn),系統(tǒng)流量、壓力和消火栓充實(shí)水柱等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(2)閥門應(yīng)符合下列要求

1)閥門的型號、安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

2)閥門的安裝位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確,連接應(yīng)牢固、緊密,啟閉應(yīng)靈活,閥桿、手輪等朝向應(yīng)合理。

3）送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口宜設(shè)在機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)的下部。

風(fēng)速要求

1.加壓送風(fēng)口的風(fēng)速不宜大于7m/s。

2.排煙口的風(fēng)速不宜大于10m/s。

3.機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采用管道送風(fēng)，且不應(yīng)采用土建風(fēng)道。送風(fēng)管道應(yīng)采用不燃材料制作且內(nèi)壁應(yīng)光滑。當(dāng)送風(fēng)管道內(nèi)壁為金屬時，設(shè)計(jì)風(fēng)速不應(yīng)大于20m/s；當(dāng)送風(fēng)管道內(nèi)壁為非金屬時，設(shè)計(jì)風(fēng)速不應(yīng)大于15m/s。

4.機(jī)械排煙系統(tǒng)應(yīng)采用管道排煙，且不應(yīng)采用土建風(fēng)道。排煙管道應(yīng)采用不燃材料制作且內(nèi)壁應(yīng)光滑。當(dāng)排煙管道內(nèi)壁為金屬時，管道設(shè)計(jì)風(fēng)速不應(yīng)大于20m/s；當(dāng)排煙管道內(nèi)壁為非金屬時，管道設(shè)計(jì)風(fēng)速不應(yīng)大于15m/s。

5.機(jī)械補(bǔ)風(fēng)口的風(fēng)速不宜大于10m/s，人員密集場所補(bǔ)風(fēng)口的風(fēng)速不宜大于5m/s；自然補(bǔ)風(fēng)口的風(fēng)速不宜大于3m/s。

7）當(dāng)送風(fēng)機(jī)出風(fēng)管或進(jìn)風(fēng)管上安裝單向風(fēng)閥或電動風(fēng)閥時，應(yīng)采取火災(zāi)時自動開啟閥門的措施。

預(yù)作用、雨淋、水幕系統(tǒng):模擬火災(zāi)自動報警系統(tǒng)輸入各類火災(zāi)探測信號，報警控制器輸出聲光報警信號，啟動系統(tǒng)。采用傳動管啟動的雨淋、水幕系統(tǒng)，啟動1只閉式噴頭，雨淋閥打開，壓力開關(guān)動作，消防水泵啟動。

5）當(dāng)?shù)蹴攦?nèi)有可燃物時，吊頂內(nèi)的排煙管道應(yīng)采用不燃材料進(jìn)行隔熱，并應(yīng)與可燃物保持不小于150mm的距離。

1）排煙管道及其連接部件應(yīng)能在280℃時連續(xù)30min保證其結(jié)構(gòu)完整性。

年度檢測是建筑使用管理單位按照相關(guān)法律法規(guī)和國家消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),每年度開展的定期功能性檢查和測試。建筑使用管理單位可以委托具有資質(zhì)的消防技術(shù)服務(wù)單位組織實(shí)施年度檢測。



(一)噴頭

重點(diǎn)檢查噴頭選型與保護(hù)區(qū)域的使用功能、危險性等級等匹配情況,核查閉式噴頭玻璃泡色標(biāo)是否高于保護(hù)區(qū)域環(huán)境最溫度30℃的要求,以及噴頭無變形、附著物、懸掛物等影響使用的情況。



(二)報警閥組

檢測前,看自動噴水滅火系統(tǒng)的控制方式、狀態(tài),確認(rèn)系統(tǒng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài),消防控制設(shè)備以及消防水泵控制裝置處于自動控制狀態(tài)。濕式報警閥組、干式報警閥組、預(yù)作用裝置、雨淋報警閥組等按照其組件檢測和功能測試兩項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行檢測。

1.報警閥組件共性檢測要求

(1)檢測內(nèi)容及要求。

1)檢報警閥組外觀標(biāo)志,應(yīng)標(biāo)識清晰、內(nèi)容翔實(shí),符合產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,并注明系統(tǒng)名稱和保護(hù)區(qū)域,壓力表顯示符合設(shè)定值。

2)系統(tǒng)控制閥以及報警管路控制閥應(yīng)全部開啟,并用鎖具固定手輪,具有明顯的啟閉標(biāo)志;采用信號閥的,反饋信號應(yīng)正確;測試管路放水閥應(yīng)關(guān)閉;報警閥組應(yīng)處于伺應(yīng)狀態(tài)。

3)報警閥組的相關(guān)組件應(yīng)靈敏可靠;消防控制設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確接收壓力開關(guān)動作的反饋信號。

(2)檢測操作步驟。

1)查看外觀標(biāo)識和壓力表狀況,并記錄、核對其壓力值。

2)檢系統(tǒng)控制閥,看鎖具或者信號閥及其反饋信號;檢報警閥組報警管路、測試管路,查看其控制閥門、放水閥等啟閉狀態(tài)。

3)打開報警閥組測試管路放水閥,查看壓力開關(guān)、水力警鈴等動作、反饋信號情況。

2.濕式報警閥組

(1)檢測內(nèi)容及要求。濕式報警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測:

1)開啟末端試水裝置,出水壓力不應(yīng)低于0.05MPa,水流指示器、濕式報警閥、壓力開關(guān)應(yīng)及時動作。

2)報警閥動作后,測量水力警鈴聲強(qiáng),不得低于70dB。

3)開啟末端試水裝置5min內(nèi),消防水泵應(yīng)自動啟動。

4)消防控制設(shè)備準(zhǔn)確接收并顯示水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的反饋信號。

(2)檢測操作步驟。

1)開啟系統(tǒng)(區(qū)域)末端試水裝置前,查看并記錄壓力表讀數(shù);開啟末端試水裝置,待壓力表指針晃動平穩(wěn)后,查看并記錄壓力表變化情況。

2)查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的動作情況以及信號反饋情況。

3)從末端試水裝置開啟時計(jì)時,測量消防水泵投入運(yùn)行的時間。

4)在距離水力警鈴3m處,采用聲級計(jì)測量水力警鈴聲強(qiáng)值。

5)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。

3.干式報警閩組

(1)檢測內(nèi)容及要求。檢查空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置狀態(tài),保持其正常,壓力表顯示應(yīng)符合設(shè)定值。干式報警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測:

1)開啟末端試水裝置,報警閥組、壓力開關(guān)、流量開關(guān)應(yīng)動作,聯(lián)動啟動排氣閥入口電動閥和消防水泵,水流指示器報警。

2)水力警鈴報警,水力警鈴聲強(qiáng)值不得低于70dB。

3)開啟末端試水裝置1min后,其出水壓力不得低于0.05MPao

4)消防控制設(shè)備準(zhǔn)確顯示水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)、電動閥及消防水泵的反饋信號。

(2)檢測操作步驟。

1)緩慢開啟氣壓控制裝置試驗(yàn)閥,小流量排氣;空氣壓縮機(jī)啟動后,關(guān)閉試驗(yàn)閥,查看空氣壓縮機(jī)運(yùn)行情況,核對其啟、停壓力。

2)開啟末端試水裝置控制閥,同上查看并記錄壓力表變化情況。

3)查看消防控制設(shè)備、排氣閥等,檢查水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)、消防水泵排氣閥入口的電動閥等動作及其信號反饋情況,以及排氣閥的排氣情況。

4)從末端試水裝置開啟時計(jì)時,測量末端試水裝置水壓力達(dá)到005MPa的時間。

5)按照濕式報警閥組的要求測量水力警鈴聲強(qiáng)值。

6)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。

4.預(yù)作用裝置

(1)檢測內(nèi)容及要求。按照干式報警閥組的要求檢查預(yù)作用裝置的空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置,其電磁閥的啟閉應(yīng)靈敏可靠,反饋信號應(yīng)準(zhǔn)確。預(yù)作用裝置的功能性檢測按照下列要求進(jìn)行:

1)模擬火災(zāi)探測報警,火災(zāi)報警控制器確認(rèn)火災(zāi)后,自動啟動預(yù)作用裝置(雨淋報警閥)、排氣閥入口電動閥以及消防水泵;水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)動作。

2)報警閥組動作后,測試水力警鈴聲強(qiáng),不得低于70dB。

3)開啟末端試水裝置,火災(zāi)報警控制器確認(rèn)火災(zāi)2min后,其出水壓力不低于0.05MPa

4)消防控制設(shè)備準(zhǔn)確顯示電磁閥、電動閥、水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)以及消防水泵動作信號,反饋信號準(zhǔn)確。

(2)檢測操作步驟。

)按照干式報警閥組的檢測操作步驟,測試預(yù)作用裝置的空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置工作情況。

2)關(guān)閉預(yù)作用裝置入口的控制閥,消防控制設(shè)備輸出電磁閥控制信號,查看電磁閥動作情況,核查反饋信號的準(zhǔn)確性。

3)按照設(shè)計(jì)聯(lián)動邏輯,在同一防護(hù)區(qū)內(nèi)模擬兩類不同的火災(zāi)探測報警信號,查看火災(zāi)報警控制器火災(zāi)報警、確認(rèn)以及聯(lián)動指令發(fā)出情況,逐一檢查預(yù)作用裝置(雨淋報警閥)、電磁閥、電動閥、水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的動作情況,以及排氣閥的排氣情況。

4)按照濕式報警閥組的要求測量水力警鈴聲強(qiáng)值。

5)打開末端試水裝置,待火災(zāi)控制器確認(rèn)火災(zāi)2min后,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。

6)檢火災(zāi)報警控制器,對應(yīng)現(xiàn)場各個組件啟動情況,核對其反饋信號以及聯(lián)動控制邏輯關(guān)系。

7)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。

5.雨淋報警閥組

(1)檢測內(nèi)容及要求。傳動管控制的雨淋報警閥組,檢查其傳動管壓力表,其示值應(yīng)符合設(shè)定值;按照干式系統(tǒng)要求測試氣壓傳動管的供氣裝置和氣壓控制裝置。雨淋報警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測:

1)檢查雨淋報警閥組及其消防水泵的控制方式,應(yīng)具有自動、手動啟動控制方式。

2)傳動管控制的雨淋報警閥組,傳動管泄壓后,查看消防水泵、報警閥聯(lián)動啟動情況,動作應(yīng)準(zhǔn)確及時。

3)報警信號發(fā)出后,檢壓力開關(guān)動作情況,測量水力警鈴聲強(qiáng)值,距水力警鈴3m遠(yuǎn)處警鈴聲強(qiáng)值不得低于70dB。

4)報警閥組動作后,檢查消防控制設(shè)備,電磁閥、消防水泵與壓力開關(guān)反饋信號應(yīng)準(zhǔn)確。

5)并聯(lián)設(shè)置多臺雨淋報警閥組的,報警信號發(fā)出后,檢查其報警閥組及其組件聯(lián)動情況聯(lián)動控制邏輯關(guān)系應(yīng)符合消防設(shè)計(jì)要求。

6)手動操作控制的水幕系統(tǒng),測試其控制閥,啟閉應(yīng)靈活可靠。

(2)檢測操作步驟。

1)對于傳動管控制的雨淋報警閥組,查看并讀取其傳動管壓力表數(shù)值,核對傳動管壓力設(shè)定值;對于氣壓傳動管,按照干式系統(tǒng)的檢測操作步驟對其供氣裝置和氣壓控制裝置進(jìn)行檢測。

2)分別對現(xiàn)場控制設(shè)備和消防控制室的消防控制設(shè)備進(jìn)行檢,查看雨淋報警閥組的控制方式。

3)對于傳動管控制的雨淋報警閥組,試驗(yàn)前關(guān)閉報警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥,對傳動管進(jìn)行泄壓操作,逐一查看報警閥、電磁閥、壓力開關(guān)和消防水泵等動作情況。

4)對于火災(zāi)探測器控制的雨淋報警閥組,試驗(yàn)前關(guān)閉報警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥,在同一防護(hù)區(qū)內(nèi)模擬兩類不同的火災(zāi)探測報警信號,看火災(zāi)報警控制器火災(zāi)報警、確認(rèn)以及聯(lián)動指令發(fā)出情況,逐一檢報警閥、電磁閥、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵等動作情況。

5)并聯(lián)設(shè)置多臺雨淋報警閥時,按照“3)”或者“4)”的步驟,在不同防護(hù)區(qū)域進(jìn)行測試,觀察各個防護(hù)區(qū)域?qū)��?yīng)的雨淋報警閥組及其組件的動作情況。

6)按照濕式報警閥組的要求測量水力警鈴聲強(qiáng)值。

7)看火災(zāi)報警控制器,核查現(xiàn)場對應(yīng)各個組件的啟動情況,核對其反饋信號以及聯(lián)動控制邏輯關(guān)系。

8)手動操作控制的水幕系統(tǒng),關(guān)閉水源控制閥,現(xiàn)場手動啟、閉其系統(tǒng)控制閥多次。

9)系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。



(三)水流指示器

1.檢測內(nèi)容及要求

檢查水流指示器外觀,應(yīng)有明顯標(biāo)志;信號閥應(yīng)完全開啟,準(zhǔn)確反饋啟閉信號;水流指示

2.檢測操作步驟

(1)現(xiàn)場檢水流指示器外觀。

(2)開啟末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器動作信號。

(3)關(guān)閉末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器復(fù)位信號。



(四)末端試水裝置

1.檢測內(nèi)容及要求

檢查末端試水裝置的閥門、試水接頭、壓力表和排水管,應(yīng)設(shè)置齊全,無損傷;壓力表應(yīng)顯示正常,符合規(guī)定要求。

2.檢測操作步驟

(1)現(xiàn)場查看末端試水裝置的閥門、壓力表、試水接頭及排水管等外觀。

(2)關(guān)閉末端試水裝置,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。

(3)開啟末端試水裝置的控制閥,待壓力表指針穩(wěn)定后,讀取并記錄壓力表數(shù)值。

(4)水泵自動啟動5min后,讀取并記錄壓力表數(shù)值,觀察其變化情況

(5)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。

干式自噴系統(tǒng)的系統(tǒng)巡查、檢查維護(hù)、故障分析等內(nèi)容。



一、系統(tǒng)巡查

1.噴頭外觀及其周邊障礙物、保護(hù)面積等。

2.報警閥組外觀、報警閥組檢測裝置狀態(tài)、排水設(shè)施狀況等。

3.充氣設(shè)備、排氣裝置及其控制裝置、火災(zāi)探測傳動、液（氣）動傳動及其控制裝置、現(xiàn)場手動控制裝置等外觀、運(yùn)行狀況。

4.系統(tǒng)末端試水裝置、樓層試水閥及其現(xiàn)場環(huán)境狀態(tài)，壓力監(jiān)測情況等。

5.系統(tǒng)用電設(shè)備的電源及其供電情況。



二、系統(tǒng)周期性檢查維護(hù)

1.下列項(xiàng)目至少每月一次檢查維護(hù)：

1）電動、內(nèi)燃消防水泵（增壓泵）啟動運(yùn)行測試；

給水管網(wǎng)

(一)管道連接方式

目前消防管道工程常用的連接方式有螺紋連接、焊接連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接等。

1)目前消防給水管道工程中較常用的連接方式有以下幾種:

①管卡連接；②同徑三通連接；③同徑四通連接；④彎頭連接；⑤同心異徑連接；⑥機(jī)械三通連接；⑦機(jī)械四通連接

(二)架空管道的安裝

架空管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并符合下列規(guī)定:

(1)架空管道的安裝不應(yīng)影響建筑功能的正常使用,不應(yīng)影響和妨礙通行以及門窗等開啟。

(2)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時,管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合表3-2-4的規(guī)定

(3)消防給水管穿過地下室外墻、構(gòu)筑物墻壁以及屋面等有防水要求處時,要設(shè)防水套管。

(4)消防給水管穿過建筑物承重墻或基礎(chǔ)時,應(yīng)預(yù)留洞口,洞口高度應(yīng)保證管頂上部凈空不小于建筑物的沉降量,不宜小于0.1m,并應(yīng)填充不透水的彈性材料。

(5)消防給水管穿過墻體或樓板時要加設(shè)套管,套管長度不應(yīng)小于墻體厚度,或應(yīng)高出樓面或地面50mm;套管與管道的間隙應(yīng)用不燃材料填塞,管道的接口不應(yīng)位于套管內(nèi)。

(6)消防給水管必須穿過伸縮縫及沉降縫時,應(yīng)采用波紋管和補(bǔ)償器等技術(shù)措施。消防給水管穿過結(jié)構(gòu)縫時的安裝方式。

(7)消防給水管可能發(fā)生冰凍時,應(yīng)采取防凍技術(shù)措施。

(8)消防給水管通過或敷設(shè)在有腐蝕性氣體的房間內(nèi)時,管外壁要刷防腐漆或纏繞防腐材料。

(9)架空管道外應(yīng)刷紅色油漆或涂紅色環(huán)圈標(biāo)志,并注明管道名稱和水流方向標(biāo)識。紅色環(huán)圈標(biāo)志寬度不應(yīng)小于20mm,間隔不宜大于4m,在一個獨(dú)立的單元內(nèi)環(huán)圈不宜少于兩處。

(三)管網(wǎng)支吊架的安裝

(1)架空管道支架、吊架、防晃(固定)支架的安裝應(yīng)固定牢固,其型式、材質(zhì)及施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(2)設(shè)計(jì)的吊架在管道的每一支撐點(diǎn)處應(yīng)能承受5倍于充滿水的管道質(zhì)量,且管道系統(tǒng)支撐點(diǎn)應(yīng)支撐整個消防給水系統(tǒng)。

(3)管道支架的支撐點(diǎn)宜設(shè)在建筑物的結(jié)構(gòu)上,其結(jié)構(gòu)在管道懸吊點(diǎn)應(yīng)能承受充滿水管道質(zhì)量另加至少114kg的閥門、法蘭和接頭等附加荷載。充水管道的參考質(zhì)量可按表3-2-5選取。

(4)當(dāng)管道穿梁安裝時,穿梁處宜設(shè)置1個吊架

(6)下列部位應(yīng)設(shè)置固定支架或防晃支架:

1)配水管宜在中點(diǎn)設(shè)1個防晃支架,但當(dāng)管徑小于DN50mm時可不設(shè)。

2)配水干管及配水管,配水支管的長度超過15m,每15m長度內(nèi)應(yīng)至少設(shè)1個防晃支架,但當(dāng)管徑不大于DN40mm時可不設(shè)。

3)管徑大于DN50mm的管道拐彎、三通及四通位置處應(yīng)設(shè)個防晃支架。

4)防晃支架的強(qiáng)度,應(yīng)滿足管道、配件及管內(nèi)水的重量再加50%的水平方向推力時不損壞或不產(chǎn)生永久變形。當(dāng)管道穿梁安裝時,管道再用緊固件固定于混凝土結(jié)構(gòu)上,可作為1個防晃支架處理。

(7)架空管道每段管道設(shè)置的防晃支架應(yīng)不少于1個;當(dāng)管道改變方向時,應(yīng)增設(shè)防晃支架;立管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或用管卡固定。

(四)管網(wǎng)的試壓和沖洗

消防給水管網(wǎng)施工完成后,要進(jìn)行試壓和沖洗,要求如下:

(1)管網(wǎng)安裝完畢后,要對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、沖洗和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

(2)強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。

(3)系統(tǒng)試壓完成后,要及時拆除所有臨時盲板及試驗(yàn)用的管道,并與記錄核對無誤。

(4)管網(wǎng)沖洗在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外、后室內(nèi),先地下、后地上;室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。

(5)系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件:

1)埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、管道支墩等經(jīng)復(fù)查應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2)試壓用的壓力表不應(yīng)少于2只;精度不應(yīng)低于15級,量程為試驗(yàn)壓力值的15~2倍。

3)對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件要加以隔離或拆除;加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有凸出于法蘭的邊耳,且應(yīng)做明顯標(biāo)志,并記錄臨時盲板的數(shù)量。

(6)系統(tǒng)試壓過程中,當(dāng)出現(xiàn)泄漏時,要停止試壓,并放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì),消除缺陷后,重新再試。

(7)管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前,應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。

(8)沖洗前,對管道防晃支吊架等進(jìn)行檢查,必要時應(yīng)采取加固措施。

(9)對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段,應(yīng)進(jìn)行清理。

(10)沖洗管道直徑大于DN100mm時,應(yīng)對其死角和底部進(jìn)行敲打,但不得損傷管道。

(11)水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行,不得使用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。

(12)在管材類型為鋼管的壓力管道的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)中,當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力小于或等于lMPa時,水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍,并不應(yīng)低于14MPa;當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1MPa時,水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa

(13)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并緩慢升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30min后,管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、無變形,且壓力降不大于0.05MPa。

(14)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏。

(15)水壓試驗(yàn)時環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時,水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。

(16)消防給水系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。

(17)氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的介質(zhì)宜采用空氣或氮?dú)?試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.28MPa,且穩(wěn)壓24h,壓力降不應(yīng)大于0.01MPa

(18)管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的水流流速、流量;管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進(jìn)行;水平管網(wǎng)沖洗時,其排水管位置應(yīng)低于沖洗管網(wǎng)。

(19)管網(wǎng)沖洗的水流方向要與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。

(20)管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時,沖洗方可結(jié)束。

(21)管網(wǎng)沖洗宜設(shè)臨時專用排水管道,其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面面積的60%

(22)管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前,應(yīng)在管道連接處加設(shè)堵頭后,再對地下管道進(jìn)行沖洗。

(23)管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。

(24)干式消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗結(jié)束,管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈后,必要時可采用壓縮空氣吹干。

(五)消防給水系統(tǒng)閥門的安裝

消防給水系統(tǒng)閥門的安裝要求如下:

(1)各類閥門型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

(2)閥門的設(shè)置應(yīng)便于安裝維修和操作,且安裝空間能滿足閿門完全啟閉的要求,并作標(biāo)志。

(3)閥門應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志

(4)消防給水系統(tǒng)干管與水滅火系統(tǒng)連接處應(yīng)設(shè)置獨(dú)立閥門,并保證各系統(tǒng)獨(dú)立使用。

(六)給水管網(wǎng)的檢測驗(yàn)收

(1)管網(wǎng)應(yīng)符合下列要求:1)管道的材質(zhì)、管徑、接頭、連接方式及采取的防腐、防凍措施,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管道標(biāo)識應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2)管網(wǎng)排水坡度及輔助排水設(shè)施,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3)管網(wǎng)不同部位安裝的閥門及部件等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4)架空管道的立管、配水支管、配水管、配水干管設(shè)置的支架,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

5)消防給水系統(tǒng)流量、壓力的驗(yàn)收,應(yīng)通過系統(tǒng)流量、壓力檢測裝置和末端試水裝置進(jìn)行放水試驗(yàn),系統(tǒng)流量、壓力和消火栓充實(shí)水柱等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(2)閥門應(yīng)符合下列要求

1)閥門的型號、安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

2)閥門的安裝位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確,連接應(yīng)牢固、緊密,啟閉應(yīng)靈活,閥桿、手輪等朝向應(yīng)合理。

一消綜合能力章節(jié)預(yù)習(xí)知識點(diǎn)：系統(tǒng)維護(hù)管理。

年度檢測是建筑使用管理單位按照相關(guān)法律法規(guī)和國家消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),每年度開展的定期功能性檢查和測試。建筑使用管理單位可以委托具有資質(zhì)的消防技術(shù)服務(wù)單位組織實(shí)施年度檢測。



(一)噴頭

重點(diǎn)檢查噴頭選型與保護(hù)區(qū)域的使用功能、危險性等級等匹配情況,核查閉式噴頭玻璃泡色標(biāo)是否高于保護(hù)區(qū)域環(huán)境最溫度30℃的要求,以及噴頭無變形、附著物、懸掛物等影響使用的情況。



(二)報警閥組

檢測前,看自動噴水滅火系統(tǒng)的控制方式、狀態(tài),確認(rèn)系統(tǒng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài),消防控制設(shè)備以及消防水泵控制裝置處于自動控制狀態(tài)。濕式報警閥組、干式報警閥組、預(yù)作用裝置、雨淋報警閥組等按照其組件檢測和功能測試兩項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行檢測。

1.報警閥組件共性檢測要求

(1)檢測內(nèi)容及要求。

1)檢報警閥組外觀標(biāo)志,應(yīng)標(biāo)識清晰、內(nèi)容翔實(shí),符合產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,并注明系統(tǒng)名稱和保護(hù)區(qū)域,壓力表顯示符合設(shè)定值。

2)系統(tǒng)控制閥以及報警管路控制閥應(yīng)全部開啟,并用鎖具固定手輪,具有明顯的啟閉標(biāo)志;采用信號閥的,反饋信號應(yīng)正確;測試管路放水閥應(yīng)關(guān)閉;報警閥組應(yīng)處于伺應(yīng)狀態(tài)。

3)報警閥組的相關(guān)組件應(yīng)靈敏可靠;消防控制設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確接收壓力開關(guān)動作的反饋信號。

(2)檢測操作步驟。

1)查看外觀標(biāo)識和壓力表狀況,并記錄、核對其壓力值。

2)檢系統(tǒng)控制閥,看鎖具或者信號閥及其反饋信號;檢報警閥組報警管路、測試管路,查看其控制閥門、放水閥等啟閉狀態(tài)。

3)打開報警閥組測試管路放水閥,查看壓力開關(guān)、水力警鈴等動作、反饋信號情況。

2.濕式報警閥組

(1)檢測內(nèi)容及要求。濕式報警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測:

1)開啟末端試水裝置,出水壓力不應(yīng)低于0.05MPa,水流指示器、濕式報警閥、壓力開關(guān)應(yīng)及時動作。

2)報警閥動作后,測量水力警鈴聲強(qiáng),不得低于70dB。

3)開啟末端試水裝置5min內(nèi),消防水泵應(yīng)自動啟動。

4)消防控制設(shè)備準(zhǔn)確接收并顯示水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的反饋信號。

(2)檢測操作步驟。

1)開啟系統(tǒng)(區(qū)域)末端試水裝置前,查看并記錄壓力表讀數(shù);開啟末端試水裝置,待壓力表指針晃動平穩(wěn)后,查看并記錄壓力表變化情況。

2)查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的動作情況以及信號反饋情況。

3)從末端試水裝置開啟時計(jì)時,測量消防水泵投入運(yùn)行的時間。

4)在距離水力警鈴3m處,采用聲級計(jì)測量水力警鈴聲強(qiáng)值。

5)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。

3.干式報警閩組

(1)檢測內(nèi)容及要求。檢查空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置狀態(tài),保持其正常,壓力表顯示應(yīng)符合設(shè)定值。干式報警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測:

1)開啟末端試水裝置,報警閥組、壓力開關(guān)、流量開關(guān)應(yīng)動作,聯(lián)動啟動排氣閥入口電動閥和消防水泵,水流指示器報警。

2)水力警鈴報警,水力警鈴聲強(qiáng)值不得低于70dB。

3)開啟末端試水裝置1min后,其出水壓力不得低于0.05MPao

4)消防控制設(shè)備準(zhǔn)確顯示水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)、電動閥及消防水泵的反饋信號。

(2)檢測操作步驟。

1)緩慢開啟氣壓控制裝置試驗(yàn)閥,小流量排氣;空氣壓縮機(jī)啟動后,關(guān)閉試驗(yàn)閥,查看空氣壓縮機(jī)運(yùn)行情況,核對其啟、停壓力。

2)開啟末端試水裝置控制閥,同上查看并記錄壓力表變化情況。

3)查看消防控制設(shè)備、排氣閥等,檢查水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)、消防水泵排氣閥入口的電動閥等動作及其信號反饋情況,以及排氣閥的排氣情況。

4)從末端試水裝置開啟時計(jì)時,測量末端試水裝置水壓力達(dá)到005MPa的時間。

5)按照濕式報警閥組的要求測量水力警鈴聲強(qiáng)值。

6)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。

4.預(yù)作用裝置

(1)檢測內(nèi)容及要求。按照干式報警閥組的要求檢查預(yù)作用裝置的空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置,其電磁閥的啟閉應(yīng)靈敏可靠,反饋信號應(yīng)準(zhǔn)確。預(yù)作用裝置的功能性檢測按照下列要求進(jìn)行:

1)模擬火災(zāi)探測報警,火災(zāi)報警控制器確認(rèn)火災(zāi)后,自動啟動預(yù)作用裝置(雨淋報警閥)、排氣閥入口電動閥以及消防水泵;水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)動作。

2)報警閥組動作后,測試水力警鈴聲強(qiáng),不得低于70dB。

3)開啟末端試水裝置,火災(zāi)報警控制器確認(rèn)火災(zāi)2min后,其出水壓力不低于0.05MPa

4)消防控制設(shè)備準(zhǔn)確顯示電磁閥、電動閥、水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)以及消防水泵動作信號,反饋信號準(zhǔn)確。

(2)檢測操作步驟。

)按照干式報警閥組的檢測操作步驟,測試預(yù)作用裝置的空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置工作情況。

2)關(guān)閉預(yù)作用裝置入口的控制閥,消防控制設(shè)備輸出電磁閥控制信號,查看電磁閥動作情況,核查反饋信號的準(zhǔn)確性。

3)按照設(shè)計(jì)聯(lián)動邏輯,在同一防護(hù)區(qū)內(nèi)模擬兩類不同的火災(zāi)探測報警信號,查看火災(zāi)報警控制器火災(zāi)報警、確認(rèn)以及聯(lián)動指令發(fā)出情況,逐一檢查預(yù)作用裝置(雨淋報警閥)、電磁閥、電動閥、水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的動作情況,以及排氣閥的排氣情況。

4)按照濕式報警閥組的要求測量水力警鈴聲強(qiáng)值。

5)打開末端試水裝置,待火災(zāi)控制器確認(rèn)火災(zāi)2min后,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。

6)檢火災(zāi)報警控制器,對應(yīng)現(xiàn)場各個組件啟動情況,核對其反饋信號以及聯(lián)動控制邏輯關(guān)系。

7)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。

5.雨淋報警閥組

(1)檢測內(nèi)容及要求。傳動管控制的雨淋報警閥組,檢查其傳動管壓力表,其示值應(yīng)符合設(shè)定值;按照干式系統(tǒng)要求測試氣壓傳動管的供氣裝置和氣壓控制裝置。雨淋報警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測:

1)檢查雨淋報警閥組及其消防水泵的控制方式,應(yīng)具有自動、手動啟動控制方式。

2)傳動管控制的雨淋報警閥組,傳動管泄壓后,查看消防水泵、報警閥聯(lián)動啟動情況,動作應(yīng)準(zhǔn)確及時。

3)報警信號發(fā)出后,檢壓力開關(guān)動作情況,測量水力警鈴聲強(qiáng)值,距水力警鈴3m遠(yuǎn)處警鈴聲強(qiáng)值不得低于70dB。

4)報警閥組動作后,檢查消防控制設(shè)備,電磁閥、消防水泵與壓力開關(guān)反饋信號應(yīng)準(zhǔn)確。

5)并聯(lián)設(shè)置多臺雨淋報警閥組的,報警信號發(fā)出后,檢查其報警閥組及其組件聯(lián)動情況聯(lián)動控制邏輯關(guān)系應(yīng)符合消防設(shè)計(jì)要求。

6)手動操作控制的水幕系統(tǒng),測試其控制閥,啟閉應(yīng)靈活可靠。

(2)檢測操作步驟。

1)對于傳動管控制的雨淋報警閥組,查看并讀取其傳動管壓力表數(shù)值,核對傳動管壓力設(shè)定值;對于氣壓傳動管,按照干式系統(tǒng)的檢測操作步驟對其供氣裝置和氣壓控制裝置進(jìn)行檢測。

2)分別對現(xiàn)場控制設(shè)備和消防控制室的消防控制設(shè)備進(jìn)行檢,查看雨淋報警閥組的控制方式。

3)對于傳動管控制的雨淋報警閥組,試驗(yàn)前關(guān)閉報警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥,對傳動管進(jìn)行泄壓操作,逐一查看報警閥、電磁閥、壓力開關(guān)和消防水泵等動作情況。

4)對于火災(zāi)探測器控制的雨淋報警閥組,試驗(yàn)前關(guān)閉報警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥,在同一防護(hù)區(qū)內(nèi)模擬兩類不同的火災(zāi)探測報警信號,看火災(zāi)報警控制器火災(zāi)報警、確認(rèn)以及聯(lián)動指令發(fā)出情況,逐一檢報警閥、電磁閥、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵等動作情況。

5)并聯(lián)設(shè)置多臺雨淋報警閥時,按照“3)”或者“4)”的步驟,在不同防護(hù)區(qū)域進(jìn)行測試,觀察各個防護(hù)區(qū)域?qū)��?yīng)的雨淋報警閥組及其組件的動作情況。

6)按照濕式報警閥組的要求測量水力警鈴聲強(qiáng)值。

7)看火災(zāi)報警控制器,核查現(xiàn)場對應(yīng)各個組件的啟動情況,核對其反饋信號以及聯(lián)動控制邏輯關(guān)系。

8)手動操作控制的水幕系統(tǒng),關(guān)閉水源控制閥,現(xiàn)場手動啟、閉其系統(tǒng)控制閥多次。

9)系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。



(三)水流指示器

1.檢測內(nèi)容及要求

檢查水流指示器外觀,應(yīng)有明顯標(biāo)志;信號閥應(yīng)完全開啟,準(zhǔn)確反饋啟閉信號;水流指示

2.檢測操作步驟

(1)現(xiàn)場檢水流指示器外觀。

(2)開啟末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器動作信號。

(3)關(guān)閉末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器復(fù)位信號。



(四)末端試水裝置

1.檢測內(nèi)容及要求

檢查末端試水裝置的閥門、試水接頭、壓力表和排水管,應(yīng)設(shè)置齊全,無損傷;壓力表應(yīng)顯示正常,符合規(guī)定要求。

2.檢測操作步驟

(1)現(xiàn)場查看末端試水裝置的閥門、壓力表、試水接頭及排水管等外觀。

(2)關(guān)閉末端試水裝置,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。

(3)開啟末端試水裝置的控制閥,待壓力表指針穩(wěn)定后,讀取并記錄壓力表數(shù)值。

(4)水泵自動啟動5min后,讀取并記錄壓力表數(shù)值,觀察其變化情況

(5)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。

干式系統(tǒng)：啟動1只噴頭或模擬1只噴頭的排氣量排氣，報警、壓力開關(guān)、水力警鈴動作并發(fā)出信號。

　　《綜合能力》與《技術(shù)實(shí)務(wù)》聯(lián)系緊密，主要講解檢查、調(diào)試、驗(yàn)收等實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，技巧性偏強(qiáng)。

3）帶延遲器的水力警齡5~90s內(nèi)報警，不帶延遲器的水力警鈴15s內(nèi)報警。



二、水流報警裝置

1.水流指示器

1）水流指示器豎直安裝在水平管道上側(cè)，動作方向與水流方向一致。

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