從專業(yè)的角度上來(lái)說(shuō)，如果貨物重量是在1.5噸，那么并不建議用額定載重是1.5噸的電動(dòng)叉車。因?yàn)樽鳛殡娖鱽?lái)說(shuō)，雖然我們的電機(jī)有過(guò)載保護(hù)，但是電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的在額定功率下工作，這對(duì)它的電機(jī)壽命肯定是有一定的影響的。電動(dòng)叉車在載重貨物不超過(guò)80%到90%這是最理想的狀態(tài)。你的電動(dòng)叉車是在貨架的區(qū)域還是在生產(chǎn)車間使用？倉(cāng)庫(kù)里是否有貨架？生產(chǎn)車間的通道是多少？這個(gè)問(wèn)題決定了選擇叉車時(shí)整車的規(guī)格應(yīng)該是多少。如果在貨架區(qū)域使用，貨架的通道和最高衡量高度是多少，當(dāng)貨叉起升到最高時(shí)，貨物有多種？作業(yè)過(guò)程中是否有閣樓，電梯等類似限制通道？工作的路面是否有一定的坡度？這些因素涉及到你在選購(gòu)電動(dòng)叉車時(shí)叉車的靜止高度，起升高度，還有電動(dòng)叉車時(shí)的選材。

    叉車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)向電子化邁進(jìn)：傳統(tǒng)的電動(dòng)叉車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)采用機(jī)械轉(zhuǎn)向或液壓助力轉(zhuǎn)向。機(jī)械轉(zhuǎn)向的缺點(diǎn)是：操縱力大，操作者易疲勞；而液壓助力轉(zhuǎn)向的缺點(diǎn)是浪費(fèi)能量。采用電子轉(zhuǎn)向不僅操縱力小，而且比液壓助力轉(zhuǎn)向節(jié)能約25％。操縱系統(tǒng)向集成化方向發(fā)展：
隨著操作人員對(duì)操縱舒適性的要求越來(lái)越高，集成化操縱成為發(fā)展趨勢(shì)。所謂集成化操縱就是用一個(gè)操縱手柄完成蓄電池叉車的所有控制動(dòng)作：叉車前進(jìn)／后退、門架前移／后退、門架上升／下降、貨叉前傾／后傾、貨叉左側(cè)移／右側(cè)移。這樣，可降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而提高勞動(dòng)效率。.制動(dòng)系統(tǒng)向電子化方向發(fā)展：為了減少制動(dòng)沖擊，增強(qiáng)適用性，要求傳動(dòng)系統(tǒng)的制動(dòng)力矩可調(diào)，從而促進(jìn)了可調(diào)力矩電磁制動(dòng)器的發(fā)展。可調(diào)力矩制動(dòng)器由1個(gè)彈簧加壓制動(dòng)器和電子控制裝置——力矩控制器組成，這種機(jī)電一體化的制動(dòng)系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)制動(dòng)力矩可調(diào)功能的同時(shí)，還可以通過(guò)力矩控制器對(duì)制動(dòng)器的磨損進(jìn)行監(jiān)測(cè)，使系統(tǒng)的可靠性提高，降低運(yùn)行維護(hù)成本。此外，這種可調(diào)力矩制動(dòng)器還可以設(shè)置CAN總線接口，以實(shí)現(xiàn)對(duì)制動(dòng)器的遠(yuǎn)程診斷及控制和對(duì)制動(dòng)控制的網(wǎng)絡(luò)化操作。

    倒車的操作方法：（1） 直線倒車：車輪保持正直方向倒退。方向盤的運(yùn)用與前進(jìn)時(shí)一樣，如車尾向左或右偏，應(yīng)即將方向盤向右或左稍稍轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)車尾擺直后即將方向盤回正。（2）轉(zhuǎn)向倒車：操作要領(lǐng)是“慢行車，快轉(zhuǎn)向”若想車尾向左，則應(yīng)向左轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤；若想向右，則方向盤轉(zhuǎn)右。特別要注意在繞過(guò)障礙特的時(shí)候，前輪轉(zhuǎn)向的車輛易發(fā)生外側(cè)的前輪或車身刮碰障礙物的現(xiàn)象，而后輪轉(zhuǎn)向的車輛則會(huì)發(fā)生內(nèi)側(cè)的前輪或車身刮碰障礙物的現(xiàn)象。，可選擇車廂后角或后輪和場(chǎng)地或停靠近外的物體為適當(dāng)目標(biāo)，然后根據(jù)選定的目標(biāo)倒車。