27、母線的相序排列及涂漆顏色是怎樣規(guī)定的?答:母線的相序排列(觀察者從設備正面所見)原則如下:從左到右排列時，左側(cè)為A相，中間為B相，右側(cè)為C相。從上到下排列時，上側(cè)為A相，申間為B相，下側(cè)為C相。從遠至近排列時，遠為A相，中間為B相，近為C相。涂色:A-黃色，B一綠色，C-紅色，中性線不接地紫色，正極-楷色，負極-蘭色，接地線-黑色。28、高壓隔離開關的每一極用兩個刀片有什么好處?答:根據(jù)電磁學原理，兩根平行導體流過同一方向電流時，會產(chǎn)生互相靠攏的電磁力，其力的大小與平行之間的距離和電流有關，由于開關所控制操作的電路，發(fā)生故障時，刀片會流過很大的電流，使兩個刀片以很大的壓力緊緊地夾往固定觸頭，這樣刀片就不會因振動而脫離原位造成事故擴大的危險，另外，由于電磁力的作用，會使刀片(動觸頭)與固定觸頭之間接觸緊密，接觸電阻減少，故不致因故障電流流過而造成觸頭熔焊現(xiàn)象。29、按爆炸危險場所，該安裝何種電氣設備?答:電氣線路中所用的接線盒、拉線盒，應符合:①Q(mào)-l、G-l級均所除本安電路外，均應用隔爆型;②Q-2級場所除本安電路外，應用任意一種防爆類型;③Q-3、G-2級場所可用防塵型;④Q-l、Q-2級場所除本安電路外，使用的接線盒、拉線盒的級別和組別，不得低于場所內(nèi)爆炸性混和物的級別和組別;⑤在各級爆炸危險場所的本安電路，均可使防塵型。30、爆炸危險場所安裝防爆撓性管有何規(guī)定?答:防爆撓性連接管應無裂紋、孔洞、機械損傷、變形等缺陷，安裝時應符合下列要求:①Q(mào)-l級G-l級場所使用隔爆型的;Q-2級場所可使用防爆安全型的;其它各級爆炸場所使用的防塵型的;②Q-l、Q-2級場所使用的防爆撓性連接管其級別和組別不應低于場所內(nèi)爆炸性混合的組別和級別;③環(huán)境溫度不應超過±40℃;④彎曲的半徑不應小于管徑的5倍。

     電工學習內(nèi)容包括：一、直流電路；二、磁與電磁；三、正弦交流電路；四、三相交流電路；五、電工測量基礎知識；六、 萬用表和兆歐表；七、交流電流和電壓測量；八、直流電流和電壓測量；九、動力和照明；十、電氣安全技術；十一、供配電技術基礎；十二、電工常用材料；十三、半導體二極管和三極管 。

     17、怎樣工確地拆修異步電動機?答:在拆修電動機前應做好各種準備工作，如所用工具，拆卸前的檢查工作和記錄工作。拆卸電動機步驟:①拆卸皮帶輪或連軸卷，在拆卸皮帶輪和連軸器前應做好標記，在安裝時應先除銹，清潔千凈后方可復位;②拆卸端蓋:先取下軸承蓋，再取端蓋，并做好前后蓋的標記，安裝時應按標記復位;③拆卸轉(zhuǎn)子:在定轉(zhuǎn)子之間應墊上耐磨的厚紙防止損傷定子繞組，若轉(zhuǎn)子很重，可用起重設備安裝轉(zhuǎn)子時先檢查定子內(nèi)是否有雜物，然后先將軸伸端端蓋裝上，再將轉(zhuǎn)子連同風扇及后蓋一起裝入。18、怎樣從異步電動機的不正常振動和聲音中判斷故障原因?答:異步電動機產(chǎn)生不五常的振動和異常音響主要有機械和電磁兩方面的原因。機械方面的原因:①電機風葉損壞或緊固風葉的螺絲松動，造成風葉與風葉蓋相碰，它所產(chǎn)生的聲音隨著碰擊聲的輕重，時大時小;②由于思承磨損或軸不當，造成電動機轉(zhuǎn)子偏心嚴重時將使定、轉(zhuǎn)子相擦，使電動機產(chǎn)生劇烈的振動和不均勻的碰擦聲;③電動機因長期使用致使地腳螺絲松動或基礎不牢，因而電動機在電磁轉(zhuǎn)矩作用下產(chǎn)生不正常的振動;④長期使用的電動機因軸承內(nèi)缺乏潤滑油形成于磨運行或軸承中鋼珠損壞，因而使電動機軸承室內(nèi)發(fā)出異常的陛陛聲或咕嗜聲。電磁方面原因:①正常運行的電動機突然出現(xiàn)異常音響，在帶負載運行時轉(zhuǎn)速明顯下降，發(fā)出低沿的吼聲，可能是三相電流不平衡，負載過重或單相運行;②正常運行的電動機，如果定子、轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生短路故障或鼠籠轉(zhuǎn)子斷條則電動機會發(fā)出時高時低的嗡嗡聲。機身也隨之振動。19、異步電動機的軸承溫度超過機殼溫度是什么回事?答:①電機軸承因長期缺抽運行，磨擦損耗加劇使軸承過熱。另外，電動機正常運行時，加油過多或過稠也會引起軸承過熱;②在更換潤滑時，由于潤滑油中混人了硬粒雜質(zhì)或軸承清洗不干凈，使軸承磨損加劇而過熱，甚至可能損壞軸承;③由于裝配不當，固定端蓋螺絲松緊程度不一，造成兩軸承中心不在一條直線上或軸承外圈不平衡。使軸承轉(zhuǎn)動不靈活，帶上負載后使摩擦加劇而發(fā)熱;④皮帶過緊或電動機與被帶機械軸中心不在同一直線上，因而會使軸承負載增加而發(fā)熱;⑤軸承選用不當或質(zhì)量差，例如軸承內(nèi)外圈銹蝕，個別鋼珠不圓等;⑥運行中電動機軸承已損壞，造成軸承過熱。