運(yùn)條是焊接過程中最重要的環(huán)節(jié),它直接影響焊縫的外表成形和內(nèi)在質(zhì)量。電弧引燃后,在正常操作面上焊條有幾個(gè)基本運(yùn)動(dòng):朝熔池方向逐漸送進(jìn)、沿焊接方向逐漸移動(dòng)、橫向擺動(dòng)。(1)直線形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條不做橫向擺動(dòng),沿焊接方向做直線移動(dòng)。它常用于Ⅰ形坡口的對接平焊,多層焊的第一層焊或多層多道焊。(2)直線往復(fù)運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條末端沿焊縫的縱向做來回?cái)[動(dòng)。它的特點(diǎn)是焊接速度快,焊縫窄,散熱快。它適用于薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。(3)鋸齒形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條末端做鋸齒形連續(xù)擺動(dòng)及向前移動(dòng),并在兩邊稍停片刻。擺動(dòng)的目的是為了控制熔化金屬的流動(dòng)和得到必要的焊縫寬度,以獲得較好的焊縫成形。這種運(yùn)條方法在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣,多用于厚鋼板的焊接,平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。(4)月牙形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動(dòng)。擺動(dòng)的速度要根據(jù)焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時(shí)需在接頭兩邊停留片刻,這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深,防止咬邊。這種運(yùn)條方法的特點(diǎn)是金屬熔化良好,有較長的保溫時(shí)間,氣體容易析出,熔渣也易于浮到焊縫表面上來,焊縫質(zhì)量較高,但焊出來的焊縫余高較高。這種運(yùn)條方法的應(yīng)用范圍和鋸齒形運(yùn)條法基本相同。(5)三角形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條末端做連續(xù)三角形運(yùn)動(dòng),并不斷向前移動(dòng)。按照擺動(dòng)形式的不同,可分為斜三角形和正三角形兩種,斜三角形運(yùn)條法適用于焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫,其優(yōu)點(diǎn)是能夠借焊條的擺動(dòng)來控制熔化金屬,促使焊縫成形良好。正三角形運(yùn)條法只適用于開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊,特點(diǎn)是能一次焊出較厚的焊縫斷面,焊縫不易產(chǎn)生夾渣等缺陷,有利于提高生產(chǎn)效率。(6)圓圈形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí).焊條末端連續(xù)做正圓圈或斜圓圈形運(yùn)動(dòng),并不斷前移。正圓圈形運(yùn)條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫,其優(yōu)點(diǎn)是熔池存在時(shí)間長,熔池金屬溫度高,有利于溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出,便于熔渣上浮。斜圓圈形運(yùn)條法適用于平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫,其優(yōu)點(diǎn)是利于控制熔化金屬不受重力影響而產(chǎn)生下淌現(xiàn)象,有利于焊縫成形。
轉(zhuǎn)變溫度法 轉(zhuǎn)變溫度是指隨著試驗(yàn)溫度的降低,金屬材料由韌性狀態(tài)向脆性狀態(tài)轉(zhuǎn)變的溫度。轉(zhuǎn)變溫度越高,表明材料脆性斷裂的傾向越大。有多種方法可以測定材料的轉(zhuǎn)變溫度,例如V形缺口沖擊試驗(yàn)法、落錘試驗(yàn)法、威爾斯(Well’s)寬板試驗(yàn)法等。其中V形缺口沖擊試驗(yàn)法用的比較多,其試樣形狀尺寸如圖2-3所示。將缺口開在所要研究的部位,在沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行各種不同溫度下的沖擊試驗(yàn),并利用下述三種準(zhǔn)則確定轉(zhuǎn)變溫度:1)能量準(zhǔn)則 一般將沖擊功降到20J或41J時(shí)的溫度定為轉(zhuǎn)變溫度,有的標(biāo)準(zhǔn)取對應(yīng)最大沖擊吸收功一半的溫度為轉(zhuǎn)變溫度。2)斷口準(zhǔn)則 以沖擊試樣斷口上晶粒斷狀面百分率達(dá)到某一百分?jǐn)?shù)(例如50%)時(shí)的溫度作為轉(zhuǎn)變溫度。 3)變形準(zhǔn)則 以測量沖擊試樣缺口根部的橫向相對收縮達(dá)到某一定值(例如3.8%)時(shí)的溫度作為轉(zhuǎn)變溫度。
工具 1) 焊接電纜:它是焊接專用電纜線,用紫銅制成,要求有一定的截面積,良好的導(dǎo)電性、絕緣性和柔軟性。作用是傳導(dǎo)電流。 焊鉗:它作用是夾持焊條和傳導(dǎo)電流。 面罩:它的作用是保護(hù)眼睛和面部,以免弧光的灼傷。 刨錘;用以清掉覆蓋在焊縫上的焊渣。 (三)電焊條 1、焊條的組成和作用 焊條由焊芯(金屬芯)和藥皮組成 1)焊芯是焊接用專用的金屬絲,是組成焊縫金屬的主要材料。焊接時(shí)焊芯的主要作用:一是作為一個(gè)電極起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用。二是熔化后作為填充金屬與熔化后的母材一起形成焊縫。為了保證焊縫質(zhì)量,對焊縫金屬的化學(xué)成分有較嚴(yán)格的要求。因此,焊芯都是專門冶煉的,碳、硅含量較低,硫、磷含量極少。 焊條的直徑用焊芯的直徑表示,焊條直徑的規(guī)格有Φ1.6、Φ2.5、Φ3.2、Φ4、Φ5、Φ6毫米幾種,長度200-550毫米不等。而我們實(shí)習(xí)用焊條直徑為Φ3.2毫米,長度為350毫米。 2)在手工電弧焊時(shí)焊條中的藥皮的主要作用是: ① 機(jī)械保護(hù)作用:利用藥皮熔化后釋放出的氣體和形成的的熔渣隔離空氣,防止有害氣體侵入融化金屬。 ② 冶金處理作用:去處有害雜質(zhì)(如氧、氫、硫、磷)和添加有益的合金元素,使焊縫獲得合乎要求的化學(xué)成分和機(jī)械要求。