同樣的，在芯片復(fù)位電路的設(shè)計(jì)中，復(fù)位信號(hào)的延時(shí)也將會(huì)對(duì)電路的數(shù)字邏輯產(chǎn)生影響。如圖1所示的電路，由于三個(gè)不同的電路模塊的復(fù)位信號(hào)輸入端(Rst)與整個(gè)芯片的復(fù)位信號(hào)源(Reset)的電路連接路徑不同，就有可能造成如圖2所示的復(fù)位信號(hào)延時(shí)。當(dāng)復(fù)位信號(hào)不同步時(shí)，由于各模塊的輸出還有后續(xù)的邏輯運(yùn)算有可能造成在模塊1的復(fù)位信號(hào)消失并開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)刻，模塊2和模塊3的復(fù)位操作仍然沒有完成，其輸出還處于不確定狀態(tài)，從而導(dǎo)致系統(tǒng)邏輯狀態(tài)混亂的不良結(jié)果。

     17、怎樣工確地拆修異步電動(dòng)機(jī)?答:在拆修電動(dòng)機(jī)前應(yīng)做好各種準(zhǔn)備工作，如所用工具，拆卸前的檢查工作和記錄工作。拆卸電動(dòng)機(jī)步驟:①拆卸皮帶輪或連軸卷，在拆卸皮帶輪和連軸器前應(yīng)做好標(biāo)記，在安裝時(shí)應(yīng)先除銹，清潔千凈后方可復(fù)位;②拆卸端蓋:先取下軸承蓋，再取端蓋，并做好前后蓋的標(biāo)記，安裝時(shí)應(yīng)按標(biāo)記復(fù)位;③拆卸轉(zhuǎn)子:在定轉(zhuǎn)子之間應(yīng)墊上耐磨的厚紙防止損傷定子繞組，若轉(zhuǎn)子很重，可用起重設(shè)備安裝轉(zhuǎn)子時(shí)先檢查定子內(nèi)是否有雜物，然后先將軸伸端端蓋裝上，再將轉(zhuǎn)子連同風(fēng)扇及后蓋一起裝入。18、怎樣從異步電動(dòng)機(jī)的不正常振動(dòng)和聲音中判斷故障原因?答:異步電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生不五常的振動(dòng)和異常音響主要有機(jī)械和電磁兩方面的原因。機(jī)械方面的原因:①電機(jī)風(fēng)葉損壞或緊固風(fēng)葉的螺絲松動(dòng)，造成風(fēng)葉與風(fēng)葉蓋相碰，它所產(chǎn)生的聲音隨著碰擊聲的輕重，時(shí)大時(shí)小;②由于思承磨損或軸不當(dāng)，造成電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子偏心嚴(yán)重時(shí)將使定、轉(zhuǎn)子相擦，使電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)和不均勻的碰擦聲;③電動(dòng)機(jī)因長(zhǎng)期使用致使地腳螺絲松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢，因而電動(dòng)機(jī)在電磁轉(zhuǎn)矩作用下產(chǎn)生不正常的振動(dòng);④長(zhǎng)期使用的電動(dòng)機(jī)因軸承內(nèi)缺乏潤(rùn)滑油形成于磨運(yùn)行或軸承中鋼珠損壞，因而使電動(dòng)機(jī)軸承室內(nèi)發(fā)出異常的陛陛聲或咕嗜聲。電磁方面原因:①正常運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)突然出現(xiàn)異常音響，在帶負(fù)載運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速明顯下降，發(fā)出低沿的吼聲，可能是三相電流不平衡，負(fù)載過重或單相運(yùn)行;②正常運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)，如果定子、轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生短路故障或鼠籠轉(zhuǎn)子斷條則電動(dòng)機(jī)會(huì)發(fā)出時(shí)高時(shí)低的嗡嗡聲。機(jī)身也隨之振動(dòng)。19、異步電動(dòng)機(jī)的軸承溫度超過機(jī)殼溫度是什么回事?答:①電機(jī)軸承因長(zhǎng)期缺抽運(yùn)行，磨擦損耗加劇使軸承過熱。另外，電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，加油過多或過稠也會(huì)引起軸承過熱;②在更換潤(rùn)滑時(shí)，由于潤(rùn)滑油中混人了硬粒雜質(zhì)或軸承清洗不干凈，使軸承磨損加劇而過熱，甚至可能損壞軸承;③由于裝配不當(dāng)，固定端蓋螺絲松緊程度不一，造成兩軸承中心不在一條直線上或軸承外圈不平衡。使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，帶上負(fù)載后使摩擦加劇而發(fā)熱;④皮帶過緊或電動(dòng)機(jī)與被帶機(jī)械軸中心不在同一直線上，因而會(huì)使軸承負(fù)載增加而發(fā)熱;⑤軸承選用不當(dāng)或質(zhì)量差，例如軸承內(nèi)外圈銹蝕，個(gè)別鋼珠不圓等;⑥運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)軸承已損壞，造成軸承過熱。

     電氣設(shè)備的正常運(yùn)行與日常的維護(hù)檢查息息相關(guān)，如果能在設(shè)備故障的萌芽階段，盡早發(fā)現(xiàn)問題，實(shí)施有效的措施解決問題，不僅可以減少維修時(shí)間，也可以降低經(jīng)濟(jì)損失，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)的快速發(fā)展。