課程標(biāo)題：長(zhǎng)沙岳麓區(qū)學(xué)電焊技術(shù)去哪個(gè)學(xué)校

電焊培訓(xùn)信息 長(zhǎng)沙岳麓區(qū)電焊技術(shù)是長(zhǎng)沙岳麓區(qū)電焊技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校的重點(diǎn)專業(yè)，長(zhǎng)沙市知名的電焊技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校，專業(yè)電焊技能培訓(xùn)學(xué)校，長(zhǎng)沙岳麓區(qū)電焊技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校師資力量雄厚，目前是省內(nèi)最專業(yè)的電焊培訓(xùn)學(xué)校，師資力量雄厚，實(shí)際操作時(shí)間長(zhǎng)，現(xiàn)在社會(huì)中，需要電焊的地方越來(lái)越多，而且對(duì)電焊技術(shù)的要求越來(lái)越高。電焊是一種理論與實(shí)踐聯(lián)系非常緊密的技術(shù)。學(xué)校歡迎你的前來(lái)考查。

長(zhǎng)沙岳麓區(qū)電焊技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校分布長(zhǎng)沙市芙蓉區(qū),天心區(qū),岳麓區(qū),開(kāi)福區(qū),雨花區(qū),望城區(qū),五一廣場(chǎng),供銷大廈,汽車西站,望城坡,瀏陽(yáng)市,長(zhǎng)沙縣,寧鄉(xiāng)縣等地,是長(zhǎng)沙市極具影響力的電焊技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校。

長(zhǎng)沙岳麓區(qū)電焊技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高，在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒?guó)內(nèi)外重大工程的建設(shè)，半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊，成為了長(zhǎng)輸管道施工焊接工藝的主流。

    過(guò)多的焊錫堆積，不僅無(wú)法達(dá)到增加機(jī)械強(qiáng)度的預(yù)期目的，還有發(fā)生虛焊現(xiàn)象、與附近焊點(diǎn)相碰（短路）的危險(xiǎn)。圖8（c）則是焊錫量不足的情況。這種情況在焊接初期并不容易看出有什么缺陷，但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，可能會(huì)因震動(dòng)或撥動(dòng)而脫落。對(duì)于有問(wèn)題的不良焊點(diǎn)，應(yīng)采取補(bǔ)焊措施，使焊接質(zhì)量達(dá)到滿意程度。

    半自動(dòng)焊常出現(xiàn)的焊接缺陷 1．管道環(huán)焊縫平焊、仰焊兩處位置經(jīng)常是在進(jìn)行熱焊時(shí)由于熔池溫度過(guò)高，焊道熔深增大，且因受重力作用，鐵水下滴，造成焊道燒穿或在仰焊位置形成根焊內(nèi)凹。 2．根焊道經(jīng)過(guò)打磨清理后，存在著薄厚不均的情況。由于半自動(dòng)焊熔池溫度高、熔深大，在根焊道較薄的位置如果仍然采用常規(guī)的方法進(jìn)行焊接，極有可能將根焊金屬全部熔化而出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。

    防止產(chǎn)生冷裂紋，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)選用堿性焊條，焊條在施焊前一定要進(jìn)行烘干處理，因?yàn)槲唇?jīng)烘干的焊條內(nèi)含水分較多，在高溫電弧作用下會(huì)分解出大量的氫，從而增加焊縫中的氫含量；仔細(xì)清理焊道表面的油污銹跡，避免氫的侵入，使焊接金屬中的氣體能夠充分逸出；選用合理的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，以減小焊接應(yīng)力。對(duì)淬火傾向大的鋼材，應(yīng)采取預(yù)熱、緩冷或焊后熱處理等措施。

     出現(xiàn)裂縫的原因可能是多方面的，可從以下幾方面查找：1.材質(zhì)是哪類，據(jù)此應(yīng)選擇匹配的焊接材料； 2. 根據(jù)材料及接頭形式，選擇合適的焊接施工規(guī)范，必要時(shí)要通過(guò)試驗(yàn)確定焊接施工工藝參數(shù)，多道焊時(shí)還要注意控制層間溫度；3. 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，如此厚的兩個(gè)件焊接，應(yīng)該焊前進(jìn)行預(yù)熱。

     可用半圓弧形的橫向擺動(dòng)加挑�。�滅�。┑牟僮鞣�。 三、橫焊 1) 采用較小的火焰能率來(lái)控制熔池溫度； 2) 薄件采用左焊法。但焊炬也應(yīng)向上傾斜，使火焰氣流直接朝向焊縫，利用氣流的壓力阻礙熔化金屬?gòu)娜鄢亓鞒觯?3) 焊接時(shí)，焊炬一般不作橫向擺動(dòng)，但焊較厚焊件時(shí)，可作小的斜環(huán)形運(yùn)動(dòng)。

    根據(jù)材料及接頭形式，選擇合適的焊接施工規(guī)范，必要時(shí)要通過(guò)試驗(yàn)確定焊接施工工藝參數(shù)，多道焊時(shí)還要注意控制層間溫度；3. 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，如此厚的兩個(gè)件焊接，應(yīng)該焊前進(jìn)行預(yù)熱。焊接后鋼管出現(xiàn)裂縫的原因和解決辦法，出現(xiàn)裂縫的原因:1.焊縫收縮應(yīng)力太大，容易產(chǎn)生緩慢裂紋。2.焊縫受熱不均勻，容易發(fā)生脆性。3.焊接方法和順序不合理。

    直線往復(fù)運(yùn)條法采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條末端沿焊縫的縱向做來(lái)回?cái)[動(dòng)。它的特點(diǎn)是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。適用于薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。

     包教會(huì)：按國(guó)家統(tǒng)編教材教學(xué)，保證每個(gè)學(xué)員天天實(shí)習(xí)，畢業(yè)后達(dá)到獨(dú)立操作水平，學(xué)不會(huì)者下期免費(fèi)繼續(xù)學(xué)習(xí)，學(xué)會(huì)為止。包安置：學(xué)員結(jié)業(yè)后經(jīng)考核合格，由學(xué)校負(fù)責(zé)安置就業(yè)。包退費(fèi)：學(xué)員結(jié)業(yè)后經(jīng)考核合格，學(xué)校如不能安置就業(yè)，退還全部學(xué)費(fèi)。自謀職業(yè)者除外。

     由1-2-3-4-N移動(dòng)，由于電弧頻繁經(jīng)過(guò)焊縫熔池中心，熔池中間熱量最高，所以感覺(jué)中間鐵水較稀，如果1-2-3-4-N勻速移動(dòng)，就會(huì)出現(xiàn)焊縫中間凸出，而兩側(cè)不飽滿，造成焊縫余高超標(biāo)、兩側(cè)咬邊等缺陷。根據(jù)這個(gè)原理，焊工在手工焊接時(shí)，必須忌諱電弧在焊縫中的勻速移動(dòng)，一般要求在焊縫兩側(cè)停頓，中間快速過(guò)渡，以平衡熔池?zé)崃浚瑥亩�控制焊縫優(yōu)質(zhì)，外觀美觀。

    回焊收尾法：當(dāng)焊接到終點(diǎn)時(shí)，不熄弧而適當(dāng)改變焊條角度，向反方向移動(dòng)一下，然后拉斷電弧,堿性焊條宜用此法。下面簡(jiǎn)要介紹幾種位置焊接的操作要領(lǐng)：一、平焊1)開(kāi)始時(shí)，傾斜角適當(dāng)增大，當(dāng)溫度升高時(shí)傾斜角相應(yīng)減少；2) 焊絲與焊炬的夾角保持在90°左右；3) 焊絲始終浸在熔池內(nèi)，并不斷地?cái)嚢枞鄢兀?) 焊薄件時(shí)焊絲可作上下運(yùn)動(dòng)；

     氣割的基本原理 氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度（燃點(diǎn)），噴出高速切割氧流使其燃燒并放出熱量，來(lái)實(shí)現(xiàn)切割的方法。金屬的切割過(guò)程包括預(yù)熱-燃燒-吹渣三個(gè)階段，其實(shí)質(zhì)是金屬在純氧中燃燒的過(guò)程，而不是熔化的過(guò)程。

     6、 焊接速度 在保證焊縫所要求的尺寸和質(zhì)量的前提下，由焊工根據(jù)情況靈活掌握。速度過(guò)慢，熱影響區(qū) 加寬，晶粒粗大，變形也大；速度過(guò)快同，易造成未焊透，未熔合，焊縫成形不良等缺陷。

    在蓋面焊仰焊位置，當(dāng)熔池溫度過(guò)高，焊接時(shí)鐵水因自重易下墜滴落，不易控制熔池形狀和大小，從而造成焊道外觀成型超高、過(guò)窄、咬肉等缺陷。 斷弧焊的基本原理及焊接方法；基本原理：雖然上述出現(xiàn)的焊接缺陷各異，但產(chǎn)生各種缺陷的原因卻都有一個(gè)共同之處：熔池溫度過(guò)高。因此斷弧焊的基本原理就在于當(dāng)焊接中熔池溫度過(guò)高時(shí)利用斷弧方式使熔池短暫的冷卻，然后再繼續(xù)焊接，從而將熔池溫度控制在較為合適的范圍內(nèi)。

    運(yùn)條是焊條相對(duì)焊縫所做的各種動(dòng)作的總稱，主要是沿焊條軸線的送進(jìn)、沿焊縫軸線的縱向擺動(dòng)和橫向擺動(dòng)三種方向上的動(dòng)作組合。運(yùn)條是電焊工操作技術(shù)水平的具體表現(xiàn)。焊縫質(zhì)量?jī)?yōu)劣、焊縫成形的良好與否，與運(yùn)條有直接關(guān)系。

    預(yù)熱的目的是降低冷卻速度，改善應(yīng)力狀況。23、堿性焊條的熔渣具有較強(qiáng)的脫硫、脫磷能力。24、焊后立即將焊件的全部（或局部）進(jìn)行加熱或保溫，緩冷的工藝措施叫 后熱，它能使焊接接頭中的氫有效的逸出，所以是反防止延遲裂紋的重要措施。25、焊接時(shí)，溶池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出，殘存下來(lái)形成的空穴叫氣孔。

    使用焊接性試驗(yàn)包括如下內(nèi)容： 1）焊縫和焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)。2）焊接接頭斷裂韌性試驗(yàn)。3）特殊要求試驗(yàn)，例如耐腐蝕試驗(yàn)、高溫強(qiáng)度試驗(yàn)等。其中，進(jìn)行基礎(chǔ)試驗(yàn)時(shí)為了掌握母材的自然情況，以便進(jìn)行焊接性分析；工藝焊接性試驗(yàn)時(shí)針對(duì)接頭的結(jié)合性能，用以鑒定焊接接頭產(chǎn)生各種工藝缺陷的敏感性；使用焊接試驗(yàn)是針對(duì)焊接接頭的使用性能，用以鑒定焊接接頭的性能是否滿足產(chǎn)品要求。

    電焊的焊縫表面與母材的交界處叫焊趾。38、在焊接有色金屬、鑄鐵以及不銹鋼等材料時(shí)，通常必須采用氣焊熔劑。39、乙炔瓶的安全是由設(shè)于瓶肩上的易熔塞來(lái)實(shí)現(xiàn)的。40、焊接電弧的引燃方法有接觸矩路引燃法;高頻高壓引弧法等兩種。

    焊條的送進(jìn)運(yùn)動(dòng)主要用來(lái)維持所要求的電弧長(zhǎng)度。由于電弧的熱量熔化了焊條端部，電弧會(huì)逐漸變長(zhǎng)，有熄弧的傾向。要保持電弧繼續(xù)燃燒，必須將焊條向熔池送進(jìn)，直至整根焊條焊完為止。

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    直擊法引弧是將手腕下彎，焊條輕微碰一下焊件。二．運(yùn)條：電弧引燃后，迅速將焊條提起24毫米進(jìn)行焊接，手工電弧焊操作是由沿焊接方向前進(jìn)、沿焊縫橫向擺動(dòng)和向熔池方向送進(jìn)焊條等三個(gè)基本動(dòng)作組合而成,運(yùn)條手法主要包括兩種：1.直線形運(yùn)條法：焊接時(shí)保持一定的電弧長(zhǎng)度，沿焊接方向作不擺動(dòng)的前移。這樣，電弧較穩(wěn)定，能獲得較大的熔深，但焊縫較窄。

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